如果你打算在制造工厂、仓库，配送中心实现物资运输自动化，你有多种选择。这些选项包括传统的叉车和传送带，以及自动导向车(AGV)和当今先进的自主移动性。机器人 (AMR).但是有了这些选择，你面临着更大的压力去做出正确的决定。
你必须能够在短期内证明你的选择是相对于手工材料的。搬运优势明显，未来仍能满足企业不断变化的需求。虽然总拥有成本(TCO)是一个至关重要的决策因素，但有效的评估还应该权衡影响业务成功的三个关键参数:效率、灵活性和安全性。
比较你的选择。
对于许多常见的物料运输应用，AMR通常是一种安全、灵活且经济高效的选择。在自主导航和智能车队管理软件的帮助下，AMR可以保持生产顺利进行，而无需将熟练员工从工作站转移到不同流程之间运输材料。AMR减少了对低技能员工的依赖，他们整天只工作。搬运零件、配件甚至废料工作。这在劳动力短缺的市场，或者在很难招到全员的情况下，是一个巨大的优势。AMR还可以提高效率，因为机器人可以整天专心工作。
凭借一系列集成的安全机制，AMR在安全性上超越叉车或AGV，尤其是在员工活跃的领域，如制造车间或动态物流中心。同时，AMR比传送带或AGV更灵活，这使得它公司能更快适应不断变化的需求和生产流程。
例子
霍尼韦尔实现人造材料搬运自动化覆盖了一个91，000平方米的多层工厂，提高了效率和灵活性。
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为了通过自动化流程将气体检测产品的原材料和组件从仓库运输到制造车间，位于英国普尔的霍尼韦尔安全和生产力解决方案工厂遇到了挑战。该系统需要从一层的仓库导航到相隔两层的生产车间，经过狭窄的走廊、双防火门和电梯，还需要适应不断变化的生产线以优化生产率。设计工程师蒂莫西·沃德(Timothy Ward)说，“使用MiR。 机器人我们必须克服的主要挑战是分配给购物车的工作人员。我们希望把这些员工放回生产线，提高效率。把米尔引进工厂 机器人，解放了6个全职员工的生产力，提高了生产效率。"
米尔 机器人集成了柔性输送带顶部模块，可以适应工厂的变化，不影响内部物流。沃德解释道，“和平号上有传送带。机器人它具有高度的灵活性，可以在工厂内方便地运输物料，这样我们就可以根据精益原则定制生产线并进行运输。我们不需要在工厂里到处安装传送带，因为传送带是固定的，移动成本高。我们只需要告诉米尔。 机器人新地点，机器人交货任务会自动更新。霍尼韦尔通常希望在两年内收回投资。机器人集成传送带系统已经实现了这一目标。此后，霍尼韦尔在英国的另外四家工厂部署了MiR。 机器人。
关于移动工业机器人
移动工业机器人(MiR)致力于开发和销售行业领先的自主移动。机器人自主移动机器人，缩写为AMR。AMR技术可以快速、轻松、经济地管理内部物流，让员工转向更有价值的工作。目前，已有数百家来自全球制造、物流和医疗健康领域的客户介绍了MiR的创新。机器人，这些企业机构其规模涵盖了来自各个国家和地区的大型跨国集团和中型本土企业。
作为全球移动电话机器人作为市场领导者，MiR在60多个国家和地区建立了分销网络，在纽约、圣地亚哥、新加坡、法兰克福、巴塞罗那、东京和。上海有地区办事处。经验丰富的丹麦和平号机器人由行业专业人士创立，总部位于丹麦欧登塞，2018年被全球知名自动测试设备供应商Tereda Teradyne收购。
欲了解更多信息，请访问mir-robots.com。
2021年12月1日至5日
MiR自主运动机器人
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