作业工件--汽车连接器
项目-国际某知名汽车连接器生产商
客户原作业方式：
抽样检测，使用高度规探测PIN针高度，效率低，而且容易造成不良品流出
希望实现效果：
在线全产品自动化高精度检测，确保管控每一个产品的质量
面临挑战：
产品PCB板焊接面针脚高度测量精度要求高。
因为在插针折弯后容易发生端子变形，再加上组装外力，都可能会导致针脚高度发生变化。这就需要在包装前严格检测端子的高度，以保证客户在使用过程中的准确性和可靠性；
由于产品针脚数量较多，达到了连接器行业的顶端数量，而且产品单价高，需要保证所有端子100%的质量可靠性。因此，产品适配端和PCB端的所有尺寸都要在设计规格之内，这就需要多相机配合检测；
PIN头部属于高反光状态，激光成像存在较大的不稳定因素，如何能够稳定精确地得出PIN针的点云效果至关重要。
项目设计示意图
现场实际工况图
鉴泉科技解决方案
鉴泉科技团队根据实际工况和客户需求
最终提供解决方案如下
第一步：
针对连接器的PCB和Mating两端的PIN针高度和位置度，分别使用两台相机进行硬件组网拼图，可以消除视野盲区和得到完整的点云数据；
第二步：
最后通过我们软件强大的3D处理算法，可以精确稳定的得出每根PIN 的高度和位置数据，并和公差值比较，给出OK或者NG判定信号，同时也可以进行数据和图像的保存。
下面
就来一起戳一戳
鉴泉科技i-spring
为该家全球知名
汽车连接器生产厂家
定制方案的现场应用视频吧
应用视频一
单探头检测连接器端的PIN针
应用视频二
单探头2次拼接检测连接器端的PIN
应用视频三
双探头组网检测PCB端和Mating端现场应用视频