由于新冠肺炎疫情，2020年第一季度乃至全年的经济形势都将受到影响。短期内，由于用工难、成本上升、订单减少等诸多原因，制造企业将陷入暂时的困境；但医药、医疗器械等行业将迎来刺激发展期。
前面上海医学工业该研究所研究员唐在接受记者采访时表示，“通过疫情，对最直接的卫生、健康、医疗、医药及其制造业会产生多方面的影响，值得反思的问题也很深刻。”
在疫情应对过程中，中国工程院院士李兰娟多次提到大数据技术是一种新的防疫手段。可以预见的是，新冠肺炎疫情结束后，国内多个城市将加大投入，加快区域医疗健康大数据平台建设，并实时动态捕捉。医院在线诊疗数据，同时建立自动化的大数据监测模型，分析各个层次和类型。医院门急诊异常医疗状况为城市决策者提供智能健康管理决策支持。
那么从智能制造的角度来看，这次疫情对医药行业有什么影响和启示？
唐认为:“经过这次疫情，我们所知道的‘智能制造’不能仅仅是智能制造，而应该是一个全方位、全生命周期，甚至是产业的命题。它需要在更大程度上集成新一代信息技术，并贯穿R&D、制造、服务和其他应用的所有方面。
这次疫情无疑会对医药行业正确认识自动化、信息化、智能化的范围和深度起到很大的推动作用。这次疫情虽然会对我国制造业造成一定影响，但也让各行业真正看到了通过加强自动化、信息化、智能化生产体系建设，改变当前传统生产方式和产业形态的紧迫性。对于医药行业来说，是打破药品监管纯粹形而上学、应付式思维，真正推动医药行业科学发展的有利契机。"
1、新冠肺炎疫情对制药行业的影响。
据不完全统计，我国医药行业有近7000家医药企业，15000多种医疗设备耗材。如果算上保健品企业，化妆品企业，流通企业，代理商，零售门店数量更大。
新冠肺炎疫情爆发一个多月，医疗防护用品卷入抗日战争爆发。消杀物资、检测仪器设备、医疗药品、医疗器械等五大类100多个品种，能满足疫情和抗日战争的需要。短缺的主要是医用防护服、N95口罩等重点防护用品，客观上是需求剧增造成的。
预计在未来很长一段时间内，诊断试剂、治疗药物对疫苗和防护产品等医药相关产品的需求将继续增长。
在当前抗疫周期不确定的情况下，药企如何快速灵活应对市场需求？另一方面，对于信息化和自动化水平较弱的企业，如何制定长期发展规划？专业医学科研单位在基础药物研究和关键药物研发的工作方向上有哪些启发？是疫情给了他们一个问题。
唐表示，“通过这次疫情，让企业更清楚地看到数据和信息的积累、分析和应用，也就是所谓大数据技术的真正意义和价值；看清自动化、信息化、少人甚至无人化、智能化的生产方式的重要性和价值；看到所谓的云计算和工业互联网平台建设的重要性和价值；看清基于全产业链、全生命周期理念、从云到端的产业形态的分布式协同生产管理模式的意义和价值。对于数据和信息的价值，人们通常并没有深刻的认识，往往把它们当成学术界的语言。通过这一流行病的严峻形势和后果， 我相信，我们习惯了保守和应付思维的医药行业，会和人们一起有新的认识和觉醒。"
另外，这次疫情对专业医学研究单位也是一个有益的警示。国家专业药学研究机构和人员，包括医学院校，特别是国家重点科研机构，必须认真、稳步地重视医药基础研究工作，重视重要和关键药物的研发。他们不能再以“经济指标”为目的，专注于低水平、短视的科研方向，彻底改变以“商业化”为名的所谓“产业化”，更不能等待。药物研究，又不能及时拿出真正有效的。药物。
事实上，2019年8月麦肯锡发布的《中国医药企业转型之路》分析报告已经将医药创新、卓越生产、数字化转型、组织实力提升作为中国医药企业转型的四大关键词。其中，卓越的生产和数字技术的应用是企业实现智能制造的两个关键点。
2、疫情成数字试金石。
在唐看来，“医药制造业从来都是特殊的。它既不是完全流线型的，也不是完全离散的。混合生产模式决定了其信息化和自动化应用更加复杂。”整体来看，医药行业的数字化水平与一些领先行业还有较大差距，但不代表其要求不高。因为医药行业的发展与人民的生命健康息息相关，而数字技术是衡量医药企业发展的指标之一。
美格生物副总经理曲晓峰提到，中国的制度优势在突发疫情面前再次显示出其先进性，能够在春节假期的不利因素下，以最快的速度恢复产能，最大程度统筹供应，体现了政府对药企强有力的监管和引导。另一方面，医药行业是国计民生的重要行业，企业对政策发展的响应能力应该比单纯市场化的B2B、B2C更有优势。
实际情况是大部分药企的信息化和自动化水平还比较落后，这次疫情也在一定程度上成为了药企数字化水平的试金石。
对于云计算、AI、大数据等新技术对医疗器械企业的影响，曲晓峰表示:“这些新兴的IT技术在实现远程办公、减少生产线工人方面有其独特的优势，但制药企业和医疗器械企业还是有一些区别的。药品生产相对容易实现自动化，规模比医疗器械大一个数量级。对于医疗器械企业，尤其是中小企业来说，智能化升级只能是一个逐步完善的过程，很难跳出行业环境快速升级。
医用耗材资本河南以恒昌为例，长园有70多家卫生材料企业，2000多家经营企业，通常占据全国市场销售额的50%以上，是全国最大的。医院覆盖率超过75%。刚刚过去的春节，面对医用防护材料需求的激增，长垣42家口罩生产企业陆续复工，企业产量增至平时的几十倍。产能的增加基本上来自工人轮班工作和机器24小时不停。
3.“智能制造”赋能能力增强。
在疫情最严重的直辖市-重庆与此同时，也面临着医用防护材料需求的急剧增加。为秦子生物，白娜医疗等。重庆对于本土企业来说，如何从现有的商业模式、产品和设备中生产出最急需的防护产品，成为摆在他们面前的一个亟待解决的问题。
重庆做法是协调重庆机电智能制造有限公司公司我们的专家团队帮助制药公司快速恢复生产并优化产能。
在秦子生物，有两条旧的口罩生产线，其结构、控制方式、耳带缠绕方式和控制点都与现在的生产线不同。如果要恢复生产，需要全部重新安装调试，涉及机械、电气、控制等专业领域。
在白娜医疗的生产现场，正在安装调试的三条口罩生产线都出现了故障，无法正常生产，故障可能发生在机械、控制、气动、装配等等，很难查。
存在重庆机电智能制造公司在技术团队的支持下，这些平时奋斗在智能制造一线的工程师们，克服了设备不熟、生产线技术资料缺乏、现场原材料短缺、部分线路无标识等一系列问题。他们成功解决了耳带压接工位出现的鼻带输送机堵塞、口罩本体切口不规则、静电消除器输入端堵塞、口罩本体送料不规则等问题，提出了耳带压接工位冷却气流影响口罩本体定位的解决方案。最终口罩生产线恢复生产，通过优化提高了口罩产能。根据重庆机电智能制造有限公司公司总经理李显光， 表示，经过紧急故障排除和产能优化，秦子生物的口罩生产速度可从45片/分钟提升至110片/分钟。
因为总部设在湖北对于枝江市的奥美医疗来说，在信息化和智能化应用方面的积累也帮助其更轻松地应对疫情。
奥美医疗信息工程中心总经理徐铁表示，面对疫情的突然需求，奥美医疗调整了原定的春节放假计划，口罩和防护服生产线上的工人和管理人员放弃放假，于1月21日复工，将原来的一两班调整为三班，设备昼夜运转，最大限度发挥产能。此外，奥美专注于原材料的供应，而其内部生产运行紧密。在目前原材料供应有限的情况下，奥美与卫星工厂设备合作，打开和拓展采购渠道，保证生产线上原材料的持续供应。
在徐铁看来，紧张的生产能够正常运转，持续发挥产能最大化，离不开奥美在信息化、智能化方面积累的坚实基础。虽然很多生产线工人已经重返工作岗位，因为湖北疫情严重，还有很多核心业务岗位的员工无法回厂。
得益于奥美稳定的ERP、MES、远程办公系统和网络环境，生产部门能够及时有效地与采购、PMC、销售等业务沟通，为应对疫情带来的突发市场需求提供了有效可靠的运营支持，保证了产能的持续最大化，平时苦练的内功起到了维持稳定生产的作用。
4、加快数字产业共识建设。
除了前述的医疗器械企业，华润三九、姜钟药业等药企的相关业务负责人也提到，智能制造技术在应对疫情中发挥着尤为重要的作用。应该说，以智能制造为抓手，推动行业数字化转型，是包括医药行业在内的制造企业的共识。
营销方面，疫情对医药企业线下业务影响较大，医药产品学术营销萎缩，而OTC OTC业务线上发展机会较大。这将极大考验企业数字化建设水平，加快企业数字化转型进度。
生产方面，大部分药企因疫情面临人力和产能不足，也会出现某些药物产能不足，其他产品产能过剩的情况。从企业发展的角度来看，这种突如其来的变化将迫使企业将智能制造建设纳入企业规划:一方面，需要对企业设备、生产线、产能等现场情况有更全面的了解，摸清家底，充分调度，最终实现数字化企业；另一方面也在一定程度上加快了机器换人的进度，减少了人员不足的影响。这时候智能工厂就会发挥很大的作用，通过柔性制造快速调整生产线，进而响应市场对药品的迫切需求。
在物流供应链方面，只有建设具有全面数字化能力的医药企业，才能从计划的角度快速了解企业在制造、库存、在途的情况，并在发生变化时及时反馈给相应的人员。
同时，因为疫情对物流的影响，尤其是线上业务的激增，以及线上业务的特点，需要与JD.COM、顺丰等专业物流企业合作，在物流能力不足的情况下，弥补最后一公里的短板。
作为中药生产企业，郑达清江的清开灵滴丸可以在呼吸道感染早期症状出现时舌下含服或吞服，可以起到抗病毒，预防呼吸道感染的作用。江苏郑达清江药业CIO孙思洲表示，从2020年1月清开灵滴丸的销售情况来看，需求有了明显的好转，比去年同期增长了70%左右。
孙思洲也认为，疫情会加速医药行业的数字化转型。药品生产企业既要避免疫情期间人员交叉感染，又要保证疫情期间市场药品正常供应，助推医药行业数字化乃至智能化转型。
目前，齐新全国上下正齐心协力，最大限度地保障一线医疗物资的供应，这是“疫情”过程中大家都乐于见到的局面。然而，疫情终将结束。当供给市场回归正常，应该会给企业一些关于智能制造建设和数字化转型的启示，尤其是对于自动化和信息化基础薄弱的中小型医药企业。
作为工信部智能制造专业委员会专家，唐坦言，中国医药行业的“智能制造”探索还有很长的路要走。疫情结束，希望能帮助更多的药企在实现智能制造的过程中探索和落地，帮助他们在相关难点和重点上有所突破，真正形成一定的亮点和示范作用，树立行业真正的信心。