工业机器人:本土化，人工替代，降低成本，民族品牌迎来黄金时代！
2015年之前，工业机器人行业迎来了黄金时代，但在此之前主要受益于ABB、库卡、发那科、安川以电机为代表机器人世界四大家族等洋品牌。
近年来，随着机器人本体和核心部件国产化的推进，成本降低(投资回收期缩短)的加速，手工替代和进口替代，中国工业机器人行业民族品牌领袖迎来黄金时代！
行业驱动因素:人工替代、成本降低、回收期缩短、进口替代。
近年来，随着国内劳动力成本的上升，工业机器人投资回收周期不断缩短，目前只有2年左右。2016年的中国机器人密度为每万名工人68台，世界排名第23位，还有很大提升空间。
随着工业机器人投资回收期不断缩短，超越人力的负荷、效率、可靠性、准确性全方位提升。工业机器人未来五年将继续替代人力，继续高速增长。
工业机器人中国已经成为世界上最大的市场，半导体等新兴产业带来了新的需求。
国家统计局公布2017年中国。工业机器人产量达到13万辆，同比增长81%。根据GGII数据，预计2017年中国。机器人销量达到13.6万辆，同比增长56%；相应的本体和集成市场规模约为855亿元，同比增长37%。我们预计在未来三年内，机器人市场复合增长率约为20%，预计到2020年将达到1511亿元。
2016年以来，由于移动应用、物联网、AI、5G等技术创新的共同推动，半导体行业持续崛起。由于国家战略重点和产业资本支持，半导体产业向内地转移，带来更大的洁净机器人等待需求。半导体、消费电子等领域工业机器人需求在逐渐扩大。
全球市场仍被国际巨头垄断，本地化不断突破。
工业机器人四大家族:ABB，库卡，发那科，安川电机，目前在全球范围内的市场份额达到60%。控制器、伺服电机和减速器被视为机器人三个核心组件，占机器人我们国家70%的成本工业机器人三大核心部件进口严重依赖，这也制约了中国。机器人行业的主要瓶颈。
近年来，国内机器人制造商逐渐崛起，并迅速增加其数量；在一些核心部件(伺服电机、控制器等。)，实现了自主研发和市场推广，不断实现国产化突破。