第20届国际塑料橡胶展(K2016)将于2016年10月在德国杜塞尔多夫举行。在组织者于德国杜塞尔多夫举办的展览上公司在杜塞尔多夫展览公司举办的展前说明会上，有实力的企业介绍了K2016将要展出的内容。
德国Reifenhä user
Lefenhauser是德国领先的热塑性树脂挤出机和片材成型机制造商。应该公司此次提出“树立新标准”的口号，将实施让挤出机和片材成型机的高端性能参数成为行业新标准的世界战略。为了与亚洲国家和其他地方生产的同类机械形成鲜明的区别，这种公司它将制定难以效仿的新标准，努力提高盈利能力。
此外，该公司也积极应对工业4.0(Industrie 4.0)，开发了一个可以轻松执行设备的软件。监控控制、维护和柔性生产。工业4.0 VR是工人戴上带有VR(虚拟现实感)的头戴设备，观察三维3D图形，高效操作调试成型机的系统。
法国塞普罗
Sepro是一家用于取出注塑产品的机器人制造商。7X-100XL适用于5000t大型注塑机，由五轴伺服控制，可搬运重量100kg。在K2016上公司将实际演示“奔驰C级”保险杠造型的取出操作。控制装置是瑞士的斯塔布利。公司产品。
6X-400是公司和安川共同开发的6轴电机机器人2016年，展示奥迪保险杠的模压产品将被取出。近年来，法国和日本企业合作开发新产品的成功案例越来越多。背景是，在曾经被法国殖民、深受其文化影响的越南，日本企业与法国企业之间有过交流。随着使用碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的轻质结构的不断进步，未来对大型注塑制品如汽车部件和飞机部件的需求可能会增加。
应该公司在开发产品时，除了提高生产效率和保证安全性，我们还非常重视灵活性。
德国赫库马
HEKUMA将展示用于注塑机的精密多腔模具的检测和移除系统。公司他在使用阀门浇口的多腔模具的高速取出和检查系统方面具有丰富的生产经验，例如一次性医疗器械、光学元件和食品容器。如何最大限度地缩短注塑周期，取出成型品的速度是关键。在能够稳定地取出超过64个模制产品的系统中，该系统公司鹤立鸡群。
应该公司“培养皿LITE”是一个专门用于制药培养皿的外卖系统。用叠层模具(具有多层空腔的模具)注射成型的培养皿和皿盖可以同时取下并自动组装。
西科拉
Sicora将展出一种系统，该系统可以通过使用毫米波技术在线检测和清除树脂颗粒中的异物、黑点和气泡。该系统结合了图像监控检测颗粒表面的技术和X射线检测颗粒内部缺陷的技术，提高了颗粒的纯度。已经开始被日本客户采用。这是实现电子、医疗器械精密成型，提高注重外观质量的成型产品质量的有效手段。