近日，美的首次系统阐述了以数字化促制造、活蝴蝶的战略理念，并“曝光”了第一台美的。工业互联网加持的智慧工厂(美的M.IoT)分享了美的M.IoT服务行业升级转型的例子。
数字引擎，将制造寿命提升至新高度
美的数字化转型始于2012年，8年来投入超过100亿元。据悉，今年下半年还会继续增加。
近日，在美的集团副总裁、CIO、IT总监张晓义的描述下，美的数字化转型的脉络非常清晰——承接“新一代人机”的思路，美的数字化连接R&D、计划、制造、采购、质量、物流、客服等全价值链各环节，打通制造与生活“两脉”，实现全价值链端到端的全面协同，将制造与生活推向新的高度。
其中，制造端的数字化创新成果得到了全面落实。美颜2018年10月正式发布工业互联网平台美的M.IoT凭借“制造知识、软件、硬件”的独特优势，不仅应用于美的多家工厂，还输出帮助更多企业转型升级。
生活端的数字化布局也充满想象空间:美的将“三位一体”的优势延伸至智能家居，围绕“安全、连接、智慧”三大核心构建安全的用户数据环境，为用户提供智能家电，升级智能家居的互联互通，创造更好的人机交互体验。今年以来，美的在智能家居领域全面开放生态圈，围绕进口合作、技术合作、产品合作、第三方服务合作四大方向发展生态伙伴。
根据美丽的物联网公司总经理佘尚峰介绍，目前美的已经联合了很多头部企业，包括亚马逊、阿里、腾讯、华为、百度、OPPO、vivo、创维等。，开展互联互通的物联网合作，打通智能家居连接壁垒，形成优势互补，全面优化用户智能体验。在数字化的帮助下，“链接人与万物，启迪美好世界”的企业使命之路从未如此清晰。
工业互联，给智力加速
第一个介绍美女的工业互联网美的M.IoT的美的空调广州南沙智能工厂是美的M.IoT应用的“集大成者”，也是2018年首批入选的国家。工业互联网创新发展示范项目企业。大大小小40000多平方米的厂房，机器人在自动化生产线、注塑成型、立体库等环节。
大量前沿技术进入生产现场:领先的智能网关技术已经开放工业互联网中的关节使41类189种不同年龄和型号的设备无缝连接。5G信号已经入厂，未来将是低延迟高可靠的海量。工业更好的数据实时互操作性；在此基础上，世界一流的数字仿真技术，为实体工厂构建了一个相似度95%以上的数字世界，可以为整个设备提供预测性维护，最短3分钟响应故障；人工智能的引入，赋予了机器在数字世界中判断和决策的能力。应用于质检时，可提高空调外观检测准确率80%，降低检测成本55%。
这些前沿技术融入了“制造知识、软件和硬件”三位一体。工业互联网改造后，南沙智能工厂的原材料和半成品库存减少了80%，自主研发的注塑平面库自动配送该系统将物流周转率提高了2-4倍。工厂自主研发的第一条全自动生产线，正在将自动化率提升至行业领先的65%，质量提升17%，整体制造效率提升44%。空调国内交货周期实现从20多天到最快3天，出口交货周期缩短到24天。
但美的M.IoT的真正价值远不止提升品质、降低成本、增加效率。美的M.IoT通过充分拉全价值链端到端数据，叠加柔性制造能力，可以实现真正个性化的C2M客户定制。不仅产品外观、功能内核、智能体验也可以一一定制，甚至可以单个单元订购。美的构建的真正“以用户为中心”的新商业模式迫在眉睫；已经成功落地的美的M.IoT也准备应用于不同的行业和企业。