随着制造业转型升级步伐的加快，中国工业机器人行业也迎来了发展的春天，日益成为新常态下经济增长“新动能”的典型代表。根据国家统计局的主要数据工业产品产量的相关统计，工业机器人产量增速保持高速增长势头。最新数据显示，今年1-10月，工业机器人产量同比增长29.1%，继续领跑装备类。工业产品。
不过，值得注意的是，由于中国。工业机器人行业起步较晚，在产业规模、技术研发等方面与发达国家仍有明显差距。特别是在减速器、控制器和伺服系统中。机器人三大核心部件的研发仍受制于欧美日等发达国家的背景。机器人目前大部分企业仍集中在系统集成、加工组装等产业链中下游，高端产业“低端化”发展趋势逐渐显现。
最近，湖南省统计局长沙工业机器人产业发展调查报告显示，“产业结构层次低”已成为工业机器人产业发展过程中需要突破的“瓶颈”。调查通过了权利长沙32工业机器人通过问卷调查和访谈发现，由于减速器、控制器等核心部件生产能力不足，长沙工业机器人目前大部分生产企业专注于产业的中下游，比如生产本体、系统集成等。
调查显示，2015年，长沙工业机器人生产本体的企业占所有企业的数量。工业机器人53.6%的企业，产值和主营业务收入分别占46.9%和51.7%，集成系统的企业数量占全部。工业机器人32.1%的企业，产值和主营业务收入分别占52%和47.1%。同时位于产业链的上游。工业机器人核心部件的生产厂家“屈指可数”。调查中，生产关键零部件的企业只有两家，其中一家还处于R&D和试生产阶段，产值和主营业务收入仅占全部。工业机器人5.8%和6.7%的企业。
事实上，减速器、控制器等。机器人核心组件不仅机器人系统中最赚钱的部分在生产成本中所占的比重也是最高的，这一点在中国的上述调查中有所体现。工业机器人“低端”产业的发展格局必然会直接影响国内生产。工业机器人市场竞争优势乃至行业长期健康发展不容小觑。
当前，我国制造业正处于转型升级的关键时期，“机器换人”热潮方兴未艾。客观地说，与发达国家相比，中国制造业的自动化程度还有很大的提升空间。从工业机器人密度是一种度量。工业根据自动化率指标，目前，中国工业机器人使用密度为每万人49个，低于世界平均水平，与韩国、德国等制造业自动化程度较高的国家相比还有较大差距。这无疑意味着我们的国家工业机器人市场增长潜力巨大，未来广阔的产业发展前景不言而喻。
在这种机遇和挑战并存的背景下，我们能否加强国内机器人企业的自主研发能力，关键技术“瓶颈”的突破，产业发展向高端的推进，可能是未来开拓这片“蓝海”市场的关键。