以前采购企业需要到线下找厂、验厂、谈判报价、排期生产，经过很多复杂的流程，才能走上生产。高昂的时间沟通成本严重影响了企业的运营。“既然是采购，直接在网上找工厂下单采购不是更方便吗？”云工厂创始人秦丽说。
云工厂汇集了大量制造工厂在线接单。采购商可以直接在线发布需求，在平台上智能报价，智能匹配工厂，在线直接下单，从而实现全流程线上交易闭环，大幅提升需求对接效率，降低沟通时间成本，帮助企业降本增效。
云工厂的初衷是让制造业像网购一样便捷，打造制造业的亚马逊。秦丽提到，作为制造业领先的非标件订购在线服务平台，云工厂帮助买家快速下单，厂商快速接单，力求打通整个制造链条。
云上工厂加速了企业与工厂的匹配。
云工厂开始了零部件和整机的线上制造。工业基于大数据和人工智能的新互联网模式，利用先进的互联网技术，让客户在网上快速发布需求，智能报价，快速匹配工厂和快速下单，并在平台上保证交易。同时，后端连接上万家工厂、十几万台设备，让制造工厂快速接单、安排生产，从图纸到产品的制造全过程在线。
以前企业选择供应工厂，需要去生产现场。从选厂，到验厂评估，再到审核后选厂，一般要一两个月。通过云工厂，可以将过去需要几周的繁琐订货流程压缩到几分钟，全面降低客户采购成本20%以上，提升整体订单交付效率50%以上，真正帮助全球客户实现降本增效。
“云工厂类似于滴滴或者货到。拉拉核心思想是平台匹配企业和工厂。此外，后续订购过程中的签约协议和支付都是在线和电子化的。目前平台注册用户约20万，工厂约1万家，每天生产几十万个零部件。”秦丽说。
现阶段，云工厂允许所有工厂免费进入平台，3C行业有很多细分的赛道，各种规模的工厂各有优势。云工厂虽然没有进厂限制，但会严格审核工厂资质，同时要求工厂出示以往接单的真实业绩，通过真实信息协助企业筛选出一批工厂。
云工厂的需求广场聚集了大量的购买需求。采购商可以随时在网上发布需求，制造工厂可以在需求广场查看匹配的需求，进行网上查询和接单。通过打造“需求对接组装市场”，他们可以更好地匹配需求，快速对接，打破了以往供需两端需求阻断的行业难题，形成闭环交易，大幅提升订单对接效率。
秦丽说:“我们不追求工厂的专业化。更重要的是把平台的数字化交给工厂，为工厂部署EPR和生产系统。”云工厂的数字化系统同步部署后，企业可以实时跟踪订单流程，可以在手机APP上查询订单状态，比如零件来自哪个工位，预计多长时间下飞机。
云工厂开发的小齿轮生产管理系统，通过设备批次实现了从平台订单到设备再到生产状态的可视化在线沟通，完全按需选择的功能可以提高管理效率。通过小齿轮系统，工厂可以在线查看每台设备的状态和生产进度，合理规划生产运营，采购员也可以随时查看订单的生产进度，以便更好的安排。公司生意。
就像淘宝会有差评一样，云工厂也不能完全保证工厂生产的零件符合每个企业的要求。定制行业本身具有高度的不确定性，传统的通过语言、文档等方式传递信息会更容易出错。相比较而言，线上减少了人工参与的环节，机器出错的概率比人低很多。
退而求其次，即使出现错误，平台作为第三方中立者，对平台上的所有交易进行担保，可以更好地解决双方的问题。从这两点来看，网上交易更能维护企业的利益。
你做了什么来标记犀牛工厂？
电子消费中产品更新的迭代速度快，相应的，对定制件的设计、制造、生产周期的要求也更加严格。在消费电子领域，手工打样具有时效性高、数量少、生产质量要求高的特点，因此工厂升级迭代是应对方式之一。但目前工厂在投入成本高、回报慢的情况下，不愿意进行数字化改造。
另一种思路是提供优质的制造工厂，快速匹配对接打样的需求，在保证质量的前提下提高需求对接的效率，更能满足当前消费电子领域的快速发展需求，尤其是产品前提的快速打样需求。
云工厂选择了后者。针对消费电子手板打样领域时效性高、量小、生产质量要求高的特点，云工厂推出独立渠道——快马智造，推出“一小时内提供五厂报价，六小时内上机生产”的快速手板打样服务。
快捷智能，标杆犀牛工厂，也是为了解决订单与供应链匹配的问题，形成线上线下闭环。在快节奏的智能制造中，平台YEATION优质工厂可以保证生产质量，工程师提供一对一服务，采购商可以快速发布需求，一小时内获得五家工厂的报价，快速选择工厂下单，享受交易资金的平台保障，同时查看生产进度。一方面为买家提供了快速来样的渠道，保证了出厂质量和交易安全；另一方面，扩大了工厂的接单半径，实现了企业与工厂之间的降本增效。
“在这个过程中，平台可以通过订单吸引工厂上线，通过数字化赋能为其提供全链条制造服务，从而实现从数字化工厂到平台的转变。简而言之，打样一个数字化工厂案例的目的就是为了吸引更多的工厂和我们做同样的事情。”秦丽说。
打造无人驾驶条件下的制造业“滴滴”平台
目前制造业正从大规模制造向个性化定制转变。通过根据用户需求进行模块化、个性化设计，不断缩短产品设计周期和成品库存周转周期，实现产品“零库存”。
为了实现这一目标，工厂需要采用先进的制造技术，建设数字化工厂、柔性生产线和智能仓储物流系统，不断提高生产效率，减少次品，降低人员成本，无人化成为工厂的最佳选择。
制造业发展到今天，很多环节都进入了无人化阶段，包括汽车制造，汽车生产链的很多环节已经高度无人化。可以预见，无人制造将是未来的必然趋势。
在高度无人化的环境下，需要一个平台或智能调度中心来连接工厂的上下游。具体来说，对于工厂端，平台需要提供一个系统来整合人、物流、机器等生产要素；平台面向全产业链，需要匹配工厂业绩和订单，与各产业链、客户、R&D、物流等合作。
秦丽用滴滴来比喻未来制造业会出现的平台或者调度中心。“我们希望未来企业想要生产产品，只需要向平台提交产品需求，就可以坐等产品到家，整个生产过程可以完全数字化。”秦丽说，“这整个过程对客户来说是一个超级黑匣子。”