制造业是国民经济的基础产业。2022年政府工作报告指出，提高制造业核心竞争力。加快制造业转型升级，发展高端制造业，是我国经济结构升级调整的必由之路。
工业机器人一般指应用于工业多关节机械手或多自由度机械设备在野外可以实现各种高效、快速、精确的作业。工业加工制造功能，广泛应用于汽车、微电子、金属、机械加工、化学工业等。工业生产领域。工业机器人是工业自动化不可缺少的重要设备的产品质量和智能化水平整体一致。工业水平直接相关。
随着中国制造业的快速发展，制造业对工业机器人需求持续增长。根据2021年中国华景产业研究院的统计工业机器人产量为366，044台，与2016年相比年复合增长率为38%(图1)。
图12016~2021年全国工业机器人图12016~2021年全国产量(套)工业机器人输出(设置)
资料来源:国家统计局，华晶工业研究所。
目前，工业机器人市场上最具竞争力的企业主要有瑞士ABB、德国库卡、日本发那科和安川，也称为工业机器人四大家族。
我国工业机器人企业起步较晚，但随着企业自身的不断进步和国家对实体行业尤其是近几年硬科技行业的支持，中国工业机器人行业内也涌现出一批“专业化、创新型”企业。位于天府之国成都关于工业机器人“小巨人”卡诺普就是其中的佼佼者。在某些细分领域，Kanop也具备与上述“四大家族”抗衡的实力。
Kanop成立于2012年。公司专心于机器人和的核心组件工业机器人，并与整个机器人R&D与制造业合作。它是中国少数几个拥有整个。工业机器人产业链中的企业之一。
卡诺普成立仅10年。如何从强化核心部件扩展到覆盖？工业机器人全产业链专业新锐巨头企业？其战略选择的决策逻辑和运营管理的实践经验可供硬科技初创企业借鉴。
1.强化核心，走出小众市场。
从产业链来看，工业机器人它可以分为三个主要部分。
产业链上游是核心部件，主要包括控制器系统、伺服电机、减速机。这三个部分是工业机器人核心技术，约占全部工业机器人成本的70%(图2)。产业链的中游主要是指机器人本体的制造。产业链的下游是工业机器人系统集成服务提供商，即提供工业机器人汽车生产线等特定行业的应用。焊接和组装功能。
图2中国工业机器人成本结构图2中国工业机器人成本结构图。
资料来源:华晶工业研究所
Kanop成立之初就发现，虽然国外工业机器人产品具有领先的技术优势，但产品定位侧重于高端生产线。价格高，更适合大型企业部署。国内大多数中小型制造企业都在部署工业机器人当面临痛点，却没有合适的产品来服务的时候。
高的价格它是一个面向中小型企业的应用程序。工业机器人最大的障碍之一。对成本敏感的企业，100万元机器人设备是非常大的成本，严重挤压企业利润。虽然低端工业机器人价格优惠，但是稳定性差。主要针对安装初期。工业机器人性能指标是好的，但长期工作后，可能会导致机器人稳定性降低，加工的零件报废，从而增加生产成本，影响企业利润。
鉴于以上痛点，Kanop选择从控制器的自主开发入手。因为控制器是工业机器人如果系统中成本较高的项目能有效降低控制器的价格，将有助于减少工业机器人总成本。其次，控制器相当于工业机器人提高控制器的质量，可以提高产品的精度和稳定性，解决过去低价产品稳定性差的痛点。
Kanop通过优化控制器算法，成功实现了过去依靠高精度伺服和减速器的功能，通过控制器降低了下游整机厂商对伺服和减速器的精度要求，从而降低了整体成本，保证了产品的稳定性。
专注于利基市场将有助于企业在业务初期避免来自ABB和库卡等大型机械制造商的强烈竞争。通过提供控制器，公司可以利用中下游相对稳定的采购和销售渠道，带来相对稳定的现金流。公司以发展赢得战略发展空间。
短短三年，卡诺普在2015年成为国产。工业机器人控制器隐形冠军制造商。存在公司该领域的优势，焊接机器人控制器市场已经成为行业龙头，包括比亚迪(231.550，1.15，0.50%)等优质企业客户。
2.战略转型:进入全产业链
卡诺普敏锐地发现公司在控制器市场，Knoop敏锐地意识到，公司这种增长将面临两个挑战。
第一个挑战是为了不断改进控制器算法，公司需要工业机器人多了解具体应用行业，了解各行业的生产线。工业机器人应用场景、性能参数要求等。作为控制器制造商，Kanop面对的是整个下游整机制造商，无法直接从终端用户那里获得第一手反馈信息。这可能会使公司产品迭代的方向不够明确，降低了产品开发的效率。
第二个挑战更加直接。随着工业机器人随着产业的发展壮大，下游厂商也在布局核心零部件的研发，以加强核心技术的自主控制，与上游厂商形成竞争关系，蚕食上游企业的市场。
尽管成都经常给人慢生活的印象，但是成都高科技企业快如瞪羚。
意识到之后公司在现有模式的局限之后，2017年Kanop开始向全产业链转型。
在2017年公司建立一个机器人团队。同年，公司完成了团队建设、培训等工作，开始正式投入研发和试生产。公司已启动工业机器人传感器产品，用于工业机器人提供更好的视野和更精确的控制。在2018年12月底公司正式推出第一款。工业机器人机器。
随着公司进入整机设备，研发的复杂程度也显著提高。公司我们的首要任务是保证研发的优势。因此，公司一个由大约100名R&D人员组成的小组已经成立，R&D的紧张程度继续保持。高强度的R&D投资使得公司长期保持技术领先地位。目前，公司拥有100多项专利技术，并已获得多年。工业机器人行业媒体颁发的重要奖项。
在从核心部件向整机转化的过程中，公司我们的商业模式也在同步变化，从注重研发到轻资产。公司转变成一项沉重的资产公司，包括大量的生产厂房和设备投资。短时间内实现全产业链的重资产运营吧公司我们的组织能力是一个严峻的挑战。卡诺普的方法是引进外部投资机构，参与产业链的零部件厂商将通过投融资聚集在一起，实现产业链上下游资源的有效协调。
2019年，Kanop正式销售整机。工业机器人第一年产销量突破1000台。2020年，公司完整建筑单元工业机器人产品出货量翻了一番。
3.面对更远的未来，AIOT有福了。
今天，数字技术正在成为一种推广。工业领域升级发展的强大动力。以AIOT(AI+IOT)为代表的人工智能技术与物联网技术的融合发生了巨大的变化。工业设备的应用场景和边界。
例如，在工业在自动化领域，人工智能可以提高计算机视觉装配在线质量控制和异常检测。人工智能还有助于预测机器的维护，避免机器停机，延长机器寿命，降低制造成本。
由于工业机器人凭借对行业的深刻理解，Kanop也在主动布局AIOT。
Kanop的AIOT布局从两个维度入手。首先是提高工业机器人智能算法的水平，扩大工业应用场景。二是自主开发多种传感器进行增强工业机器人对现实世界的理解。
应该公司典型的AIOT应用场景是塔脚的自动化。焊接。塔脚是减少不同部分比例的一种方式。焊接结构。在使用AIOT之前，焊接不同大小的部分需要分开写。焊接费时费力的程序。使用AIOT后，焊接机器人你可以通过输入塔脚参数来区分不同的塔脚尺寸，然后通过视觉识别准确的。焊接位置和焊接类型，匹配焊接参数，实现自动焊接。
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工业机器人它具有灵活的机械结构，只要传感器设备能有效识别被加工零件，并通过控制算法有效处理各种工作。通过人工智能技术，工业机器人建立柔性生产线，解决互联网时代小批量多品类生产的需求，是企业的有效解决方案。
与我们的国家工业随着工业化和升级的不断推进，国内对生产劳动力的需求逐渐增加。目前，劳动力成本逐年上升，传统的工业，尤其是制造业，对吧工业机器人劳动力替代产品的需求将始终保持增长趋势。希望卡诺普的经验能对中国有用。工业机器人为行业未来的发展提供有益的参考。