布斯诺。:8.1C198
公司简介
关于视觉位
湖南视觉位机器人有限的公司成立于2018年，是一家致力于建立面对面的公司机器人工作站和智能工厂是控制大脑最强大的高科技。公司。公司围绕“视觉引导的灵活性”机器人工作站，大尺寸工件高精度视觉检测专机，工业“智能场景整体解决方案”打造产品体系，为智能制造、智能物流等场景提供系统级软硬件组件和低代码开发部署平台，实现软件定义。工业智力。公司在3D视觉算法中，机器人柔性控制，手眼协调整合，生产线水平机器人协作式、工厂级智能计划和调度拥有国际领先的技术和行业应用，专注于工业智力分拣汽车行业生产线、大型高精度三维测量、 和物流行业趋势分拣机器人等方面填补了国内空白。视觉比特的多项核心产品已应用于工程机械、智慧物流、汽车等领域。工业已在测试、计量等领域大面积交付，在行业内享有良好声誉。
在本届工博会上，视比特带着行业内第一套钢板切割下料全自动。分拣系统，新能源电池箱焊渣在线视觉检测专机，汽车间隙面差检测专机，3D视觉引导。机器人自动装卸，分拣、装配制度令人震惊！
布斯诺。:C198展厅，8.1小时
视比特期待您的光临指导，与您共同探索AI+3D视觉行业新趋势！
场景的亮点
01.钢板切割和下料全自动。分拣系统
重工业制造和其他工业用钢板切割零件的下料分拣场景，推出业界首套3D视觉引导。机器人全自动的分拣解决方案。该方案包括零件的视觉检测与分割，复杂环境下多姿态零件的识别与抓取，以及多姿态。机器人集成协同作业调度规划和自适应手爪柔性抓取规划，全面解决切割钢板废料框中平面零件的快速精确问题。分拣。已在工程机械龙头企业智能工厂成功应用，并达产。
02、3D视觉引导机器人自动装卸，分拣、装配系统
该产品利用2D/3D视觉对多规格、混合材质的零件进行精确识别抓取，并利用3D视觉高精度纠偏放入夹具，可快速切换不同规格产品的生产。装配实现柔性生产，降低成本，提高效率。该方案采用三维视觉引导机器人自动送料，通过3D视觉精确定位车辆中的部件，例如台车和封闭箱，机器人抓取的零件通过3D校正摄像机进行校正，然后放置在装配在夹具上，定位精度可达0.1 mm，该系统可集成MES、SCADA等系统，并与AGV及下游设备联动，实现无人化生产。
03.新能源电池箱在线视觉检测专机
新能源电池箱在线视觉检测专机主要由高精度激光传感器、精密直线运动模块和定位夹具组成。是主要为解决新能源汽车零部件总成焊渣、焊道检测精度差、效率低、数据溯源难等痛点而研发的新一代非接触式视觉检测产品。该系统已在多个新能源汽车零部件总成产品车间成功落地。该系统可实现产品焊缝和焊渣检测的自动化、在线化、信息化和数字化。