数控加工是指在数控机床上加工零件，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现高效自动化加工的有效途径。
一般来说，数控机床加工的工艺规程与传统机床加工的工艺规程是一致的。但由于数控机床加工是一次性装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以数控机床加工完成后需要注意一些事项。
加工完成后的注意事项:
1、清除碎屑，擦拭机器，使用机器并保持环境。清洁状态。
2.注意检查或更换磨损的机床导轨上的刮油器。
3.检查润滑油和冷却液的状态，及时添加或更换。
4.依次关闭机床操作面板上的电源和总电源。
5.机床开机时应遵循先归零(除非有特殊要求)、手动、点动、自动的原则。机床操作应遵循低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定没有异常情况时，可以开始工作。
6、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、校正和矫正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步。
7、操作者在更换刀具和工件、调整工件或离开机床工作时必须停车。
8.操作者不得随意拆卸和移动机床上的安全和安全保护装置。
9.机床开始加工前，需要检查所用的程序是否与程序标定要加工的零件相似。确认后，你才能管理安全护罩，启动机床加工零件。
10、机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完好和良好，丢失或损坏招架赔偿。
11、培训结束后应清洗机床，保持清洁，将尾座和拖板移到床尾，切断机床电源。
12、机床在工作中出现故障或异常现象时应立即停车，保护现场，同时立即向现场汇报。
13、严禁操作人员修改机器参数。如有必要，必须通知设备经理，并要求设备经理做出修改。
14、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状和缺陷。选择合理的方法安装零件。
15、正确选择数控车削刀具，确保安装零件和刀具准确牢固。
16、了解和掌握数控机床的控制和操作面板及其操作要领，准确地将程序输入系统，并模拟检验和房间切割，做好加工前的各项准备工作。
17、在加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障，应立即停车检查并向指导员汇报，以免发生危险。