目前，欧洲、美国和中国公司正在大力推广和采用。工业4.0技术。在未来的5-10年里，工业4.0产品和生产系统的设计、制造、运营和服务流程将彻底改变。这份报告指出，零件、机器和人员之间的互联日益加强，因此生产系统的速度和效率可以分别提高30%和25%，大规模定制也将实现快速发展。
自己工业革命以来，科技进步大大促进了工业生产力的发展。蒸汽机的出现给了19世纪工业革命提供了人类无法比拟的物理动能。20世纪初，电力的普及使大规模制造成为可能。20世纪70年代，制造自动化技术使工业生产率大大提高了。但此后制造技术发展放缓，与IT、移动通信、电子商务等划时代的创新相比，已近30年。工业技术没有取得突破。
现在，我们终于迎来了第四次浪潮。工业创新浪潮:工业4.0 9项数字化工业基于技术的变革。在这个时候工业在这种转变中，传感器、机器和IT系统将被整合到单个企业的整个价值链中。这种互联系统(也称智能集成传感与控制系统)通过标准的互联网协议互联，收集和分析相关数据，预测误差并不断自我调整，以适应不断变化的环境。
工业4.0包含九大支柱技术，其中很多已经应用于制造业，但是工业4.0将这些技术整合成一个完整的生产流程，提高效率，进而改变供应商、制造商和消费者之间的关系，以及人和机器之间的关系。
大数据分析
在制造业领域，基于海量数据的分析方兴未艾，但已经能够帮助企业优化生产质量、节约能源、改善设备和服务。存在工业4.0环境，收集和分析不同的数据源(生产设备和系统，企业和客户管理系统等。)将成为未来企业实时决策的标准设备。
自动的机器人
很多行业的厂商都广泛采用了。机器人完成复杂的生产任务，但今天的机器人技术变得更加强大。他们变得更加灵活和聪明。最终，这些机器人它们不仅可以互联互通，还可以安全地与人类一起工作，甚至从中学习新技能。这些新的机器人不仅远远优于今天的表现工业机器人成本大大降低。
模拟技术
在工程设计领域，许多公司采用三维仿真技术设计产品的结构和材料。未来，模拟技术将在工厂运营中推广到更广泛的范围。人们可以使用实时数据来模仿包括机器、产品和人在内的物理世界，并将新产品投入虚拟生产环境。在实际生产之前，公司这些新产品可以测试和优化，以减少设备。装配调试时间和提高产品质量。
横向和纵向系统集成
随着工业4.0的发展，公司，部门和职能将成为一个更紧密的整体，一个交叉公司数据网络将真正实现价值链的自动化。
工业物联网
随着物联网时代的到来，越来越多的设备，甚至一些半成品，都将搭载嵌入式计算技术，并通过标准技术互联。届时，不同地理位置的产品和设备将能够进行交互和通信，并由中央处理器进行集中控制。物联网将实现决策的去中心化，互联的设备可以自动分析决策，实时应对环境变化。
网络安全性
随着工业随着4.0的到来，以前孤立的设备将通过统一的协议相互连接。工业系统和生产线将被整合。这时候，保护的关键工业对系统和生产线免受网络安全威胁的需求将大大增加。安全可靠的网络通信、身份识别和访问管理系统将变得非常重要。
云计算
随着工业随着4.0的到来，越来越多的生产相关任务需要更多的跨地域、跨地域。公司数据共享。同时，云技术的性能也会不断提升，使得响应速度达到几毫秒。机器数据和功能将逐渐迁移到云端，越来越多的生产系统数据服务将应运而生。未来，检测和控制生产过程的系统也将转移到云上。一些MES厂商已经开始提供云服务解决方案。
增加材料制造
随着工业随着4.0的到来，增材制造将广泛应用于定制产品的小批量生产，带来复杂或超轻设计等结构优势。高性能分散增材制造系统将降低产品的物流成本和库存。
增强现实技术
增强现实系统可以在许多方面协助工人，例如在仓库中选择配件或通过手持设备发送维护指令。这些系统仍处于实验阶段，但在未来，这些技术将为工人提供实时信息，帮助他们做出实时决策，改善生产流程。例如，未来的工人可以配备增强现实眼镜和其他设备。当他们检查一台设备时，计算机会将故障原因和维修指南发送到工人的眼镜上。另一个应用是虚拟训练系统。工业4.0可以在不同机器之间进行数据采集和分析，可以让生产更快、更灵活、更高效，从而提高产品质量，降低生产成本。它将大大提高制造业的生产率，进而促进经济转型和产业发展， 并改善劳动力的就业结构，最终改变。公司甚至是国与国之间的竞争格局。
工业4.0将给创新厂商、系统供应商和整个地区带来巨大的机遇。也会对那些行动迟缓的人造成威胁。随着商业模式、经济模式和技术需求的变化，我们将在公司并迎来了该地区竞争格局的巨大变化。