探索秘密上海通用陆家嘴工厂
被誉为中国最先进的制造工厂，中国智造的典范。
即使从全球范围来看，这个级别的工厂也不超过5家。
“切，切，切”
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车身修理厂
上海汽车股份有限公司通用首个具备全铝车身制造能力的车间
上海汽车股份有限公司通用率先达到100%焊接自动化基准研讨会
普通的机器人386台。
机器人:造车，我“包”
凯迪拉克工厂一期总投资80亿元。
使忙碌地面占地面积47.7万平方米，
目前可年产16万套。
包括车身车间、喷漆车间、装配车间、
高速试验轨道、联合站房等配套设施齐全。
未来凯迪拉克的国产车型，
将在专属的新工厂投产。
凯迪拉克机器人工厂的核心部分在车身车间。
这在中国是第一个。
具有全铝车身制造能力的车身车间，
所有386套机器人中他们中将近一半在这里工作。
车身车间占地45000平方米。
相当于6.3个足球场。
然而，在这么大的车间里，
真正拿工资的工人只有10多个！
他们管理386套。机器人！
每天和机器人合作生产80辆凯迪拉克。
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铝激光器焊接,
结构强度高于普通。焊接20%。
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铝的电阻点焊，
通用专利技术在全球首次应用于CT6车辆。
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自冲铆接，
不同种类材料之间的高强度连接，
无烟无热的绿色技术。
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自攻螺钉连接，密封性强，可靠耐用。
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喷漆车间:
首次应用双色漆和彩色清漆先进技术，
与传统的彩色油漆效果相比，视觉更加明亮，
层次更丰富。
装配车间:
应用行业领先的智能物联网系统
跟踪并上传关键扭矩
装配车间:
它具有在一条混合生产线上同时生产7种型号的灵活生产能力。
装配车间采用行业领先的尾气自动收集设备。
汽车尾气收集效果大大提高！