如同工业机器人最大的应用市场，我国自主研发能力仅处于起步阶段，高端市场被国外“洋产品”占领，自主产品在中低端领域徘徊，低水平重复建设，核心技术和核心部件突破困难，标准缺失...
面对许多困难，中国自己的。机器人如何有所突破？如何摆脱市场被发达国家占领的尴尬境地？
这一切考验着企业、政府和整个行业。
市场潜力巨大
存在北京东城区一个不起眼的刀削面馆，粗糙的一个。机器人在一口装满开水的大锅前机械的刀削面，但这丝毫不影响刀削面的质量。
面馆老板告诉记者，这个不到两万元。机器人，解决了他的大问题:不再担心人工成本增加，厨师流动性增加。“就算半年换一台机器，也比人工便宜多了，稳定多了。”老板自豪地说。
小老板的心情是可以理解的，用人工费用餐饮业是首当其冲的行业。不仅服务员难找，厨师也更值钱。在这种情况下，机器人某种程度上解决了他的大问题。
近年来，随着中国经济和社会的变化，机器人用途越来越广，应用领域更广，不仅在汽车、家电、航空等传统领域，而且在石油石化、电力、医疗、服务等领域都有应用。
举个例子，广东一些制造工厂，机器人已经开始大量替代劳动力。在医疗、餐饮等服务领域，各级机器人也增加了。在一些餐馆里，机器人服务员的出现，一时间成了吸引眼球的亮点。
中国机器人使用的增加也反映在数字中。
工信部为本报记者提供的数据显示，2013年，中国成为全球第一大。工业机器人在应用市场，2014年销量达到5.7万台，同比增长56%，占全球销量的1/4。机器人密度(每万名工人)工业机器人数量)从五年前的11个增加到36个。
同时，自主品牌工业机器人销售额也在大幅增长。2014年，自主品牌。工业机器人销量达到1.7万台，比上年增长78%。2015年，这一数字增至2万多台，增幅超过30%。
在中国，机器人的使用只是处于初级阶段，因为与发达国家相比，我们的使用密度要低得多。权威数据显示，全球制造业机器人平均密度从5年前的50个增加到2015年的66个，其中工业发达国家机器人密度一般超过200。中国市场的密度远远大于36。
从国内经济社会情况来看，已经大规模使用。机器人条件:劳动力成本上升，人口红利消失，技术逐渐成熟，老龄化社会到来...
可预见的未来，中国市场。机器人会在更多领域推广。“目前我国劳动力成本快速上升，人口红利逐渐消失，生产方式向柔性化、智能化、精细化转变。构建以智能制造为基本特征的新型制造体系迫在眉睫。工业机器人需求将呈现大幅增长。工业和信息化部副部长新说。
技术短板很明显。
然而，一个尴尬的现实是:中国机器人行业发展水平与中国作为全球最大应用市场的地位不匹配。中国领导层暗示中国的机器人产品不仅要保住自己的市场，还要在全球占领尽可能多的市场。
但从目前的工业发展水平来看，实现这个目标并不容易。
为了更早地解决这一矛盾，日前，工业和信息化部、国家发改委和财政部发布了“机器人工业发展规划(2016-2020年)。工信部相关负责人在解读规划时明确指向中国。机器人工业发展面临的诸多短板:机器人产业链关键环节缺失，零部件中的高精度减速器、伺服电机、控制器依赖进口；核心技术创新能力弱，高端产品质量可靠性低；机器人推广应用难度大，市场占有率亟待提高；企业“小、散、弱”问题突出，产业竞争力欠缺；机器人标准、测试和认证系统需要改进。
记者在采访中了解到，大多数业内人士对中国的看法是正确的。机器人对该行业面临的问题有共识。
把创业者扼杀在市场第一线，对中国来说无疑是机器人对产业发展的短板有了更生动的认识。
国内的机器人生产企业的领导者、沈阳宋新机器人自动化有限公司公司总裁曲道奎，为国产机器人行业特点及相关数据烂熟于胸。
曲道奎告诉本报记者，中国目前有800多架。机器人生产企业，但大多集中在低端，散、乱、弱、小的现象尤为突出。有的企业甚至做简单的代工，大多缺乏自主创新能力，主要零部件多为进口。“大多数人可能不知道这些主要部分价格占领产品销售价格将近70%。"
在曲道奎看来，目前，中国机器人行业面临的“三化”问题十分突出:“核心技术空心化、关键零部件进口化、高端产品边缘化”。
造成这种情况的原因很复杂，既有政策因素，也有中国长期以来的产业结构。机器人工业作为高端产业，有一个典型的特征:是技术、资金、人才密集型产业。这个特点恰恰和中国的传统产业特点不匹配。过去，中国企业的优势更多体现在低成本、劳动密集型和规模化生产上。“制造机器人产业和我们过去传统产业的优势联系不紧密。这是机器人产业的特色也是我们的发展。机器人行业的一个难点。”曲道奎说道。
政策引导很重要。
起步晚、底子薄、水平低，如何在短时间内实现弯道超车，让中国的机器人几年后产品会占领更多的“国外市场”吗？
政策的引导作用将更加突出。
2015年，中国机器人工业被写入“中国制造2025”规划，作为重点产业发展。但由于缺乏明确的规划，虽然取得了一些成绩，但也走了一些弯路。
根据工业和信息化部的设备工业该司副司长、重大装备办主任董力说，自被列为《中国制造2025》重点发展产业以来，一些地区不顾自身条件盲目招商，已陆续建成40个。机器人工业公园。这也带来了全行业“低端高端产业”和“低水平重复建设”的隐忧。
董力表示，当前，产业发展的结构性问题更加突出，高端缺乏、低端重复。“要防止高端产业低端化，防止资源用于低水平重复建设，避免招商引资忽视创新和人才培养的倾向。”
为了有效解决困扰我国的问题机器人产业发展的问题，工业和信息化部、国家发改委和财政部，经过半年的认真调研，对中国做了一个报告。机器人业的发展有了更深刻的认识，特制定本”机器人工业发展规划(2016-2020年)。这个规划使产业发展目标更加明确:经过五年的努力，已经形成了比较完善的机器人工业系统；技术创新能力和国际竞争力显著增强，产品性能和质量达到国际同类水平；关键零部件取得重大突破，基本满足市场需求。
该计划还要求自主品牌工业机器人年产量达到10万套，中高端六轴及以上。工业机器人年产量达到5万台以上。又如，培育3家以上具有国际竞争力的龙头企业，建设5家以上。机器人支持产业集群。对一些具体的技术突破和关键零部件研发也有详细的要求，都是为了提高中国的。机器人制造水平的关键。
“只有自己的产品质量过硬，才能保住国内市场，争取更多的国际市场。”中国工程院院士冯锡生说。