在过去的几个月里，从全球市场来看，机器人该行业的增长速度正在放缓。机器人企业欢迎项目批量交付考试。去年，围绕产品标准化、稳定性和项目交付这条主线，未来机器人扩大产能，做大做强供应链，优化产品核心能力，提升团队建设，终于在今年迎来了一波交付高峰。自2022年起，未来机器人凭借行业领先的交付能力，先后深入3PL、机械制造、粮油食品行业“腹地”，加速全行业渗透。
第三方物流（3rdPartyLogistics）
打造智慧物流领域新标杆
客户为国内知名第三方物流企业，为全球通信领先企业提供专业优质的供应链整合解决方案。现场高货架区货架高7米多。客户接受未来。机器人VNR14前移式无人叉车基于领先的视觉导航模块，集感知、定位、控制功能于一体，精准检测装载空间，确保无人叉车7米以上托盘上物料的安全存取。
在项目现场，VNR14无人叉车也与潜伏型连接。机器人对接，快速实现自动转料。提高仓储物流机器的协同作业效率。
机械制造
助力工厂物流转型升级
客户主要从事自动化仪器设备的研发和生产，是国内知名的高新技术企业。项目作业现场涉及多个车间、不同地点的物料入库和仓储需求。将来的机器人配备多台VNSL系列无人叉车和中控调度系统，完成1、2号车间之间的零部件转移、半成品仓库到中转车间的物料转移、半成品从车间到车间的转移等多道工序。通过中控调度系统的部署，无人叉车可以与提升机、卷帘门、输送线等各种自动化设备无缝对接。规划最佳作业路径，减少叉车的等待停滞时间， 并配合多辆车有效提升物料。搬运效率30%。
粮油食品
帮助企业存储灵活管理
客户是一家拥有100多年历史的跨国企业。其产品远销国内外100多个国家和地区，生产加工基地遍布全球。将来的机器人中控调度系统分别连接客户WMS和立体仓库的WCS系统，获取仓库位置和货物信息，对无人叉车、托盘、货物和设备进行全方位的检查和控制。VNMR15小型前移式无人叉车接入客户的鼓线，同时匹配多种车辆，满足无人客户多样化的菜货。搬运；VNR14前移式无人叉车与高层梁式货架连接，实现5米以上高层货架的存取。
位于中国南方广东区域内客户仓库有横梁货架和免下车货架。免下车货架底部的宽度为1340毫米，第二个支腿的宽度为1050毫米..将来的机器人配备了向前移动的无人叉车，货物被准确地从输送线拾取和释放，并转移到免下车货架。在此过程中，无人叉车的中控调度系统自动对接输电线路和单侧滑动防火门，实现生产设备的一体化协同作业。
包装和印刷
提高存储空间的利用率
本项目客户工厂位于华东地区，是业内知名的以绿色回收包装为主的高新技术企业。项目现场涉及一楼和二楼的存储，以及未来机器人配置两台VNSL14无人叉车连接电梯和输送线。通过规划无人叉车的最佳工作路径，将货物从货物线一侧运送到缓冲区之间的平面上。搬运任务，帮助客户提高存储空间利用率，实现项目全程无纸化智能管理。
家用电器制造
授权工厂制造柔性生产
客户是世界知名家电厂商，未来。机器人在客户华东生产基地，通过组合不同类型的无人叉车，配置中控调度系统，完成铜线、漆包线货物“车间转移-高速装车-成品裸线缓存-装卸货架”的柔性物流自动化。在项目现场，无人叉车自适应调整货叉，准确叉取货物；中控调度系统部署多车协同作业，与现场自动化设备无缝对接，真正帮助客户减少人工工作量，提高生产效率，实现柔性生产。
汽车配件
非标准载体材料自动化搬运
这个客户的仓库里生产的汽车零部件种类繁多，而且有很多专属的非标车辆，零部件在装卸时需要经过很多关。装配过程。将来的机器人根据项目现场的专用车辆定制阔腿修身系列；为客户提供自主研发的仓库管理系统，打通项目现场设备和数据信息，让无人叉车对接项目现场配置的摄像设备和滚轮线，实现精细化仓库管理，提高库存处理率和准确率。
电子工业
全流程自动高效运行
客户以一体机、背板等电子设备为主。其中背板比常规PCB板厚，仓库里有很多不同规格不同材质的车，车长2米。将来的机器人VNT20托盘搬运通过对超长叉的改造和定制，无人叉车可以适应项目现场的各种车辆和对接电梯设备，实现24小时、远距离货物转运和跨楼层作业。
将来的机器人我们将继续发力，围绕更多行业客户的需求，不断创新产品技术，帮助客户实现工厂/仓储自动化，赋能行业生态转型升级。