公司简介

丝杠是实现旋转运动和直线运动之间转换的精密传动元件。

1.1滚珠丝杠传动效率最高，行星滚柱丝杠综合性能强。

丝杠是将旋转运动转化为直线运动或直线运动转化为旋转运动的理想产品。常见的螺杆产品有滑动螺杆、滚珠螺杆和行星滚柱螺杆。滑动螺旋是最常见的螺旋机械，产生滑动摩擦。它结构简单，制造方便，广泛应用于机床中。滚珠丝杠适合精密传动，产生点接触滚动摩擦。滚珠丝杠与滑动丝杠相比，摩擦更小，传动效率更高，精度更高，但制造工艺更复杂，成本更高。行星滚柱丝杠是最新一代的精密传动装置，由丝杠、螺母、滚柱、内齿圈、行星架等组成。，并产生线性接触滚动摩擦。标准行星滚珠丝杠的传动原理是:支撑动力电机带动丝杠转动， 电机的旋转运动通过与行星滚子的啮合转化为螺母的直线往复运动。

滚珠丝杠也称滚珠丝杠副，是工业精密机械中常见的传动元件。其主要结构包括滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠。滚珠丝杠轴是螺母运动的导向轴，其表面有螺纹，滚珠在螺纹中运动。螺母由预压片、反向器、防尘装置等组成。它是一个沿直线运动的运动体，驱动滚珠循环机构。其端部密封用于封装润滑部件，防止异物进入。滚珠是利用低摩擦系数维持整个零件运转的介质，有外循环和内循环两种循环方式。滚珠丝杠的核心传动原理是将旋转运动转化为直线运动，将滑动摩擦转化为滚动摩擦。当导螺杆相对于螺母旋转时， 丝杠的旋转面通过滚珠的循环滚动推动螺母轴向移动，因此旋转是直线的；滚珠的滚动使丝杠与螺母之间的滑动摩擦变为滚珠与丝杠和螺母之间的滚动摩擦，滑动变为滚动，大大提高了传动效率。

行星滚柱丝杠是新一代螺纹丝杠的高精度分支，综合性能强，应用前景广阔。行星滚柱丝杠通过啮合滚柱产生线接触滚动摩擦，大大增加了丝杠传动过程中的接触面和受力面。与以往用于精密传动的滚珠丝杠相比，在传动效率损失不大的前提下，具有高速、高载荷、高刚性、高程程导程、体积更小、噪音更低、维修拆卸更方便的特点。目前在国际上已应用于航空航天、武器装备、核电等高科技领域，在机床、汽车ABS系统、石油化工等民用场景也有广泛的应用需求。

1.2从标准型衍生的四种行星滚柱丝杠的比较。

在标准型的基础上衍生出四种类型的行星滚柱丝杠，它们在结构和功能上具有不同的特点，因此适用于不同的应用场景。反向式:螺母和丝杠的功能反向，结构更加紧凑，适用于小行程、一体化设计的工作场景。反向行星滚柱丝杠的工作原理与标准滚柱丝杠相同，只是螺母和丝杠的作用相反。滚子在螺母内轴向移动，螺母加长允许传动轴的全行程，以较小的导程和较高的空间利用率达到较高的额定载荷，但行程受到螺母螺纹长度的限制。循环式:循环滚轮设计，适用于高精度、 中低速工作场景。循环行星滚柱丝杠是一种循环滚柱设计。一组凸轮控制滚柱在螺母中的轴向运动，滚柱绕丝杠旋转一周后回到原来的位置。由于最小间距和循环滚轮设计，可以实现非常高的定位精度、分辨率和极高的负载力。

差动式:具有差动、导程较小的特点，适用于大传动、高负载的工作场景。差动行星滚柱丝杠采用分段环槽结构，具有差动，可以获得比普通行星滚柱丝杠更小的导程和更大的减速比，并且由于结构紧凑，机电作动器可以具有更高的功率体积比和功率质量比。轴承套圈:结构复杂，制造成本高，适用于对承载能力要求极高的工作场景。增加滚柱轴承、端盖、外壳等零件，承载能力大，大大降低了高负荷下的磨损率，但结构复杂，制造成本高。

2.1国内外市场规模持续增长，国内供需缺口持续扩大。

滚珠丝杠可以实现从旋转运动到直线运动的转换，广泛应用于各种工业设备和精密仪器中，包括机床、机器人、注塑机等。从空间上看，新能源汽车中滚珠丝杠是在转动的。机构电动助力转向系统、电子驻车系统、制动系统都有应用场景。新能源汽车行业在汽车销量逐年增长的同时，追求全电控、智能化发展，滚珠丝杠下游需求有望持续增长。此外，在机床的应用上，全球机床厂供应链中的大部分机床厂倾向于生产制造自己的功能部件进行定制或差异化，但滚动功能部件基本上都是进口的， 这更加确定了随着机床行业的升级，对滚动功能件的需求将继续增长。在下游应用场景上，目前国内数控机床、机器人和生产线，以及航空航天、军工是滚珠丝杠的主要应用目的地。随着全球智能产业链的不断拓展和各领地自动化的不断深入，仿人机器人、高档数控机床、电机等下游领域有望持续为包括滚珠丝杠在内的滚动功能件提供市场增量，从而扩大滚动功能件的总市场空间。

2022年，全球滚珠丝杠市场规模超过1000亿元，中国滚珠丝杠市场规模增长约10% CAGR，仍有较大需求缺口。Zion数据显示，2022年滚珠丝杠全球市场规模约为230.5亿美元，预计2030年全球市场规模将达到405.78亿美元，2022-2030年CAGR约为7.32%，增长空间可观。根据华晶产业研究院的数据，中国滚珠丝杠市场约占全球总量的20%，是滚珠丝杠的主要消费市场之一。2010年10月10日，国务院发布《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发〔2010〕32号)，将高端装备制造业列入战略性新兴产业。《中国制造2025》 建议加快高端数控机床、机器人等领域主要功能部件的产业化，加快关键部件的突破。高端装备制造业将成为我国高质量发展和产业转型升级的重要支撑。加大自主研发，突破关键技术难题，深化国内应用是未来趋势。根据秦川机床2023年5月投资者关系活动表，2022年中国滚珠丝杠和滚动直线导轨市场容量约为145亿元，预计年复合增长率达到10%以上。

高端制造业逐渐兴起，政策利好或有重大突破。近年来，工信部等国家部门不断实施相关政策，促进高端装备制造业发展。2022年3月，工信部发布《先进装备制造业高质量发展三年行动计划(2022-2024年)》，提出了先进装备制造业高质量发展等具体目标和重点任务，推动装备制造业升级转型。2023年2月，工信部发布《智能检测设备产业发展行动计划(2023-2025年)通知》，要求各企业着力突破核心技术， 增强高端供给，加快推广应用，扩大市场主体，构建适应智能制造发展的智能检测装备产业体系，支撑制造强国、质量强国、数字中国建设。高端制造业包括智能制造装备、轨道交通装备、航空航天装备、汽车制造装备等子行业，滚珠丝杠应用广泛。随着应用场景的不断发展和拓展，滚珠丝杠的应用范围也将大大拓展。据预测，到2026年，滚珠丝杠的全球应用领域将主要集中在航空、能源和公共事业领域。

近年来，国内滚珠丝杠下游需求稳步增长，产能加快。根据华晶产业研究院的数据，2014年至2021年，中国滚珠丝杠的产需缺口从307万套上升至423万套，预计2022年产需缺口为455万套。2014-2021年，产需缺口年复合增长率约为4.69%。目前国内滚珠丝杠产量增速逐渐趋于放缓，从高速增长逐步转为中低速增长，需求持续增长。未来，随着中国高端装备制造业的不断发展，相关设备的精密传动需求将不断增加，滚珠丝杠的量产能力需求将进一步提高。 还是继续刺激产能。

全球焦点公司 1:舍弗勒

舍弗勒集团2022年收购。 公司，在原有基础上继续加大滚珠丝杠业务的力度。 公司前身为SKF行星滚柱丝杠生产部，正式加入舍弗勒集团，为舍弗勒行星滚柱丝杠部增添了重要动力。以前是世界领先的驱动和线性运动解决方案制造商和供应商。其核心产品应用广泛，包括医疗技术、移动机械、装配自动化和机器人等工业领域。舍弗勒旗下的传统高端行星滚柱丝杠品牌GSA，在装配、加工技术、材料、热处理技术等方面有着深厚的积淀，在产品覆盖规格、生产规模、产品生产经验积累等方面有着极大的优势。加上GSA原有的实力， 舍弗勒拥有较为完整的兼顾各种性能和规格的滚柱丝杠产品矩阵，产品主要应用于汽车、半导体、工业机器人、自动化和石化行业。

2022年，舍弗勒集团工业部门继续保持销售额和利润的双增长，全年实现销售额42.71亿欧元，按固定汇率计算增长14.7%。其中，大中华区工业业务增长8.8%，主要得益于原材料和工业自动化业务的销售增长。此外，2022年，舍弗勒集团完成了等值。公司此次收购，进一步增强了工业业务的技术实力和业务发展。舍弗勒官网显示，舍弗勒集团2023年营业收入预计增长5%-8%，其中工业事业部收入预计同比增长9%-11%。

全球焦点公司 2.SKF-智能和清洁并行，适应自动化导向

SKF (SKF)于1907年在瑞典哥德堡成立。1916年，斯德哥尔摩证券交易所首次推出SKF股票，1928年，它开始在伦敦证券交易所交易。SKF目前在全球轴承制造和创新领域占据领先地位。SKF在致力于轴承、密封、润滑系统研发、设计、制造的同时，提供机器状态评估、可靠性工程设计、再制造服务，为客户提供全生态一站式服务。近年来，SKF一直致力于建设一个更加以客户为中心、稳定盈利、快速增长和精益的SKF。SKF在轴承市场建立了最广泛的R&D、生产和销售网络。有77个制造中心，15个技术中心，000个分销点。通过自身扩张和横向并购，SKF已经实现了40个行业的业务覆盖。近年来，分裂轴承的领先品牌——皮尔和GBC已被并入SKF集团。在铁路、重工、工业配送市场处于领先地位，在其他行业处于突出地位。

SKF继续促进R&D和生产，并加速渗透高增长的前沿领域。根据SKF 2022年度报告，该公司正在加速开发新技术，如电动汽车、回收和关键领域的解决方案和产品。2022年，SKF的代表性创新产品包括创新陶瓷球轴承，这是许多电动汽车传动系统的关键部件，比传统轴承更轻、更快。这意味着更少的摩擦和能量消耗，更长的使用寿命和更低的购买成本。目前，SKF螺丝系列产品主要有精密滚珠螺丝、研磨滚珠螺丝和滚柱螺丝。同时，SKF为这些滚珠和滚柱丝杠提供配套附件，如螺母法兰和支撑轴承。目前， SKF集团主要通过位于法国和美国的工厂承担滚珠丝杠产品的生产。从财务上看，SKF 2022年净销售额达SEK 969.33亿，同比-18.5%(考虑汇率变化)，但由于原材料和能源成本上升，营业利润略有减少。从业务部门来看，工业零部件和分装仍然是主要的销售部门。从地区来看，2022年中国和东北亚将占总销售额的21%，成为全球重要市场之一。

全球焦点公司 3.NSK——日本最大的轴承制造商，全球滚珠丝杠市场份额第二。

NSK成立于1916年，在东京证券交易所上市。是日本第一大轴承制造商，也是日本最大的轴承制造商，2020年全球市场份额排名第三。业务方面，NSK利用生产轴承所锤炼的精密加工技术，开展工业机械轴承、精密机械及零部件、汽车轴承及零部件等业务。促进多方面的职业发展。在滚珠丝杠的生产方面，NSK目前占据全球市场第二位，其R&D水平和先进产品处于世界前列。主要应用场景是机床、注塑机、通用机械，以及半导体、液晶制造设备等特殊工况。在R&D和产品更新中， NSK是世界上第一个为EV混合动力汽车的能量再生协同制动系统开发出低摩擦扭矩滚珠丝杠的国家，也是世界上最大的具有高负负荷能力的超大型滚珠丝杠。

NSK继续专注于技术创新，“4+1”核心技术引领产品进步。NSK基于以下四+一核心技术促进产品质量和功能的改进。(1)摩擦学技术。NSK致力于研究、解释和控制摩擦。本文主要研究相对运动中接触表面的摩擦磨损，如承受较大作用力的薄油膜的旋转部件。通过开发润滑和表面处理技术，NSK产品可以承受恶劣的工作条件，从而为需要低摩擦、高速旋转、安静运行或增强耐用性的应用提供优异的性能。(2)材料技术。公司对性能、耐用性和可靠性的执着追求。材料研发几乎影响到产品性能的方方面面。通过仔细筛选和优化材料成分， 热处理和陶瓷材料，NSK不断优化其应用性能。以便服务于功能、耐久性或可靠性的改进，或者成本效益的优化和生产效率的改进。

(3)数值模拟分析技术。通过仿真技术，NSK克服了经验道路定向和测试周期长的局限，实现了加速产品开发的准确性和可靠性。同时，计算机模拟技术可用于评估和分析创新设计，这些设计违反了之前预期的极端条件或与过去不同。(4)机电一体化技术。机电一体化结合了机器部件技术和控制技术。通过将轴承、滚珠丝杠和线性导轨与电机、传感器和计算机相结合，计算机控制增强了机械功能。该技术可以更有效、更可靠地将新的功能和性能应用于一系列工业机械，如汽车、生物医学等。它还有助于提高日常生活中的可靠性、便利性和安全性。(5)生产技术。通过以上四项核心技术， 可以提高产品性能。为了对环境做出贡献和提高安全性，需要优化生产技术，为这些技术注入活力。通过将人工智能技术应用于其设备，NSK优化了其整体生产框架，并努力创建一个节省空间、能源和人力的智能工厂。

20世纪60年代初，NSK在美国密执安州的安阿伯设立了销售部。公司以此为起点，我们正式迈出了建立和运营海外营业网点的步伐。据NSK官网介绍，截至3月23日，NSK在日本/中国/美国/英国/新加坡/印度建立了地区总部，在全球拥有68个生产基地和22个R&D基地。自20世纪90年代中期以来，NSK加快了在中国和亚洲的业务扩张，尤其是针对快速增长的中国市场，并建立了一套完整的管理体系。

2022年，NSK在中国的销售额约占20%，是除日本以外的第二大市场。2022年，NSK集团实现营业收入9381亿日元，净利润184亿日元，分别为+8.4%/+2.0%。从2020年到2022年，NSK精密机械及零部件的销售额从411亿日元增长到约692亿日元，期间CAGR约为30%。2022年，NSK在中国的销售额约占20%，是NSK除日本以外的第二大市场。

全球焦点公司 4.世界最大的滚珠丝杠制造商THK进入机器人自动化模块。

THK于1971年在东京成立，1989年首次公开募股，2001年在东京证券交易所上市，2010年开设中国R&D中心。它是世界上第一个通过滚动接触开发直线移动方法。公司它也是世界上第一个开发并商业化直线运动(LM)导轨的公司。公司。THK建立了全球制造体系，形成了四位一体的生产和销售基地。到2022年，THK在日本、欧洲、北美、南美和亚洲都有关系。公司37家制造工厂，包括机床、半导体制造设备、工业机器人和其他生产材料，到新一代环保消费材料，如汽车、房屋、医疗器械、智能机器人和能源相关，THK不断专注于关键领域的发展和新领域业务范围的扩大。目前， 围绕人工智能、机器人等领域激活和应用技术，在制造业领域快速拓展物联网服务，推动商业模式变革。THK于1979年开始制造和销售滚珠丝杠。目前其产品主要分为定位滚珠丝杠、输送滚珠丝杠和旋转螺母滚珠丝杠。它用于各种产品，如新一代机器人、搬运机器人、半导体包装设备和自动包装机。

全球焦点公司 六

公司且该品牌属于博世力士乐集团，是一家以生产液压系统、减速机、电控技术、机电一体化产品为主的大型工业产品。公司。在线性传动技术领域，提供直线导轨、滚珠滚柱丝杠、丝杠传动装置、电动缸、直线运动模组等产品。其滚柱丝杠产品是最近10年推出的新产品，采用滚压成型技术，满足客户对更高经济性的需求，但不能用于高精度、长寿命要求的场景。主要产品是PLSA行星滚柱丝杠传动系统，也用于其机电执行机构。但产品的直径范围较小，产品系列的全面性与舍弗勒和SKF不同。在国内市场，产品主要在一般工业领域销售， 尤其是在注塑机、伺服压力机械等应用领域，且业务增长迅速，基本不面向国内航空航天和军事领域。由于采用了滚压成型技术，其在国内市场的价格相对较低，赢得了很多追求高性价比客户的肯定。

全球焦点公司 7:穆格

Moog成立于美国，是全球精密运动控制系统的领先集成商，主要服务于航空航天、国防和工业生产领域。在工业机械方面，穆格可以提供电机、伺服阀、电动静液压泵装置、丝杠等产品。其中，螺杆相关产品包括滚珠螺杆、行星滚柱螺杆和反向滚柱螺杆，在生产和设计定制高精度行星滚柱螺杆领域拥有30多年的经验。它提供多种直径、截距和长度，并具有高负载和高启动速度。其生产的丝杠主要用于金属成型和冲压机械，还没有专门为人形机器人生产过滚柱丝杠。

3.1人形机器人有望成为最大的螺杆下游。

人形机器人将大量使用丝杠，市场规模有望超过1000亿。仿人机器人的执行机构原则上可分为液压。机构和马达机构液压机构虽然有性能好的优点，但是价格贵，维护费用高。目前波士顿电力主要再次采用这种方案。目前，主流的仿人机器人方案是电机方案。特斯拉将执行器分为旋转执行器和直线执行器，直线执行器需要使用丝杠产品。按照丝杠(不考虑滑动丝杠和反向行星滚柱丝杠的比例)单价2000元，单个机器人用14个计算，总价值约28000元。按照1000万台机器人的销量计算，螺丝的市场规模高达2800亿元，远超螺丝现有的市场规模。

反向行星滚柱丝杠是目前的主流方案，但其未来形状尚未确定。特斯拉人形机器人主要使用的反向行星滚柱丝杠，有利于节省空间，实现更大的承重。而特斯拉人形机器人成本相对较高，海外供应商的反向行星滚柱丝杠价格是执行机构在高启的重要原因。为了大幅度降低成本，不排除使用滑动丝杠、滚珠丝杠等产品。在我们看来，有螺丝制造能力的企业，有较强机加工、磨削、热处理能力的企业，还是有机会参与行业变革的。国内螺丝企业如雨后春笋，行业呈现百花齐放之势。

3.2国内主要丝杠导轨企业介绍

目前国内丝杠生产企业规模较小，产品以低端为主。业内知名企业有汉江机床(秦川机床)公司)、南京技术，山东博特精工，广东凯特精密机械公司，西安华欧、支钉科技、新剑传动等。

(1)汉江机床

汉江机床是国家“三五”三线建设重点项目之一，机械行业大型骨干企业，国内螺纹磨床龙头企业。公司主要产品包括机床及滚动功能部件，滚动功能部件如滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚动导向块、滚珠花键、滚珠导套、精密十字工作台、自锁装置、直线模块、精密滚子交叉导轨副、精密滚针交叉导轨副等。，拥有50年的设计和制造经验。拥有规格、数量、精度齐全的滚动功能零件加工设备1299台套(其中金属切削设备800余台套)、先进的螺纹检测仪器和滚动直线导轨综合精密检测仪，具备年产各类滚珠丝杠20万对、100、000米的滚珠直线导轨。2022年，汉江机床实现营收4亿元，全国领先。

(2) 南京手艺

南京Technology在轧制功能部件领域拥有70年的研究和制造历史。现为高新技术企业，工业和信息化部制造业单项冠军示范企业，入选国务院国有企业改革领导小组办公室公布的“科技改革示范企业”名单。公司产品用于高速、高精度、高档数控机床的大批量生产，推动国产滚动功能部件升级换代进口。 南京目前产品包括滚动导轨、滚珠丝杠、滚动花键、行星滚柱丝杠、数控精密工作台等。根据公司官网数据，2022年第三季度公司实现收入3.79亿元，同比增长11%。我们希望如此公司年收入超过5亿元， 而且收入额在国内领先。

(3)支钉科技

支钉科技成立于2008年。公司专注于直线螺杆步进电机产品，其产品销往50多个国家。公司目前主要产品包括主直线执行机构、混合式步进电机、DC电机、音圈电机及其零部件。公司线性致动器是业界领先的产品，用于迈瑞医疗、深圳 新产业，美、美、韩、三星等企业产品应用；呼吸机用音圈电机打破国外垄断，批量应用于迈瑞医用呼吸机。公司线性致动器包括滑动螺杆线性致动器、滚珠螺杆线性致动器和永磁电机线性致动器。

(4) 广东凯特精密机械公司

广东凯特精密机械成立于1993年，是cmtba常务理事，中国机床工具工业协会滚动功能部件分会副理事长兼副秘书长，也是中国专门从事创新的“小巨人企业”。公司产品包括线性模块、线性导轨、夹具、滚珠丝杠等。，拥有超过20年的行业制造经验。

(5) 山东博特精工

山东博特精工的前身是山东济宁丝杠厂创建于1966年，是国家高新技术企业，是中国滚动功能部件的专业制造商。公司拥有50多年的制造经验，一直致力于滚动功能件的研究和生产。是中国滚动功能零件标准(滚珠丝杠副和直线导轨副)的主要起草单位，国家高速主轴标准的主要起草单位，全国滚珠丝杠副标准工作组组长单位，cmtba副理事长单位。 公司主要产品包括滚珠丝杠、直线导轨、数控工作台、电主轴、机械主轴、静压主轴、梯形丝杠等。公司精密主轴和主轴单元市场占有率全国第一，滚珠丝杠副市场占有率全国前三，梯形丝杠是全国唯一的优秀产品。 “高速精密电主轴”和“高速精密滚珠丝杠副”被科技部认定为“国家火炬计划重点新产品”。

新的竞争对手已经入围，行业有望进入高质量发展阶段。近年来，许多上市公司公司也开始布局丝杠导轨业务，在丝杠导轨业务上投入了大量的资金和人力。结合民营企业灵活的管理决策优势，有望推动行业更快发展，实现国产化替代。国内新兴的丝杠导轨企业有恒力液压、贝斯特、昌盛轴承、恒尔达、南方精工等。

(1)恒力液压

恒力液压成立于2005年，是液压元件和液压系统的专业制造商。公司。公司从液压缸制造发展成为涵盖高压缸、高压柱塞泵、液压多路阀、工业阀门、液压系统、液压试验台、高精度液压铸件研发和制造的大型综合性企业。2021年，公司定增募资不超过50亿元，其中14亿元投入直线驱动项目。项目建成后，将形成年产10.4万台标准滚珠丝杠电动缸、4500台重载滚珠丝杠电动缸、750台行星滚珠丝杠电动缸、10万米标准滚珠丝杠和10万米重载滚珠丝杠的生产能力。电动缸具有更清洁、更简单和更节能的动力传输能力， 将来很可能在一定程度上取代传统的液压缸和气压缸。恒力液压在资金实力、制造能力、技术团队等方面具有优势，有望成为国内螺杆领域新参与者中的佼佼者。

(2)最佳

Best成立于1997年。公司主要业务是研发、生产和销售各类精密零件和夹具产品。公司利用在精密零部件加工领域形成的技术优势和自动化生产线的柔性加工能力，为气动工具、制冷压缩机等高端制造领域供应精密零部件。2022年1月，公司成立全资子公司公司"无锡裕华精机有限公司公司”，全面布局直线滚动功能部件，主要产品包括高精度滚珠丝杠副、高精度滚动导轨副等。，瞄准高端机床、半导体设备产业和自动化产业三大市场大力发展。

(3)昌盛轴承

昌盛轴承成立于1995年。公司是一家专业从事自润滑轴承研发、生产和销售的高新技术企业。公司直线驱动系统采用免维护滑动结构设计，所有滑动单元采用耐磨优化的CSB-EPB材料，所有轴或导轨采用表面硬化铝合金或不锈钢。合理的材料和结构设计，实现了CSB-LMS直线驱动系统的长期免维护、防尘、耐腐蚀、低噪音。

(4)不断取得成就

恒尔达成立于1995年，是一家专注于金属新材料领域的国家高新技术企业，主要从事模切工具、锯切工具、切削工具等金属切削工具的研发、生产和销售，并逐步向产业链下游延伸，为客户提供配套的智能数控设备。恒尔达近期开始发展直线导轨业务，预计年底完成直线导轨业务生产线，明年上半年有望量产推向市场。作为直线导轨行业的新进入者，公司我们将着力提高产品稳定性，优化产品性能，丰富产品规格和型号，努力缩短市场需求。公司产品批准时间。

(5)南精工

南方精工是一家专门从事传动领域轴承及相关零部件制造和研发的公司。公司。我公司主要生产滚针轴承、单向离合器和单向皮带轮总成，其系列产品已被许多世界500强企业和许多其他国家所熟知。公司匹配。公司滚珠丝杠产品目前主要应用于汽车行业。