新能源汽车产业生产规模升级是必然趋势。根据电池托盘的发展变化和生产特点，需要实现生产线的自动化、柔性化、智能化和集成化。
基于全球政策联动、汽车企业新能源战略、配套设施完善、市场认可度提升，高技术产业研究院预测2025年全球新能源乘用车销量将达到1150万辆。以单个电池托盘均价2000元计算，2025年新能源乘用车动力电池托盘市场规模将达到230亿元。
在巨大的市场预期下，提出了电池托盘的整车规格化、规模化生产的需求，要求电池托盘生产企业快速建立自动化生产线，电池托盘的全线制造成为趋势。当时电池托盘的轻量化新材料应用也在发展。
在此背景下，开发了一种新型动力电池托盘。焊接技术、智能设备和整体解决方案变得越来越重要。仅控制焊接只有拥有核心技术、自主研发先进智能制造设备、具备全线制造能力的电池托盘整体解决方案提供商，才能成为爆发期新能源汽车新一轮细分制造的红利赢家。
电池托盘全线智能突破
据高科锂电介绍，作为智能装备整体解决方案提供商，广州瑞松智能科技有限公司公司(以下简称“瑞松科技”)随着多元化焊接技术的控制和应用，依托整车法规全线制造的技术和经验，早已在这一领域提前布局和发展。
电池托盘自动生产线一例
张认为，提升新能源汽车产业生产规模是必然趋势。基于电池托盘的发展变化和生产特点，生产线必须实现自动化、柔性化、智能化和集成化。
基于这一判断，瑞松科技顺应行业趋势发展，应对市场变化，打造了动力电池托盘自动化全线产品。其技术优势如下:
一.实现机器人自动生产线升级。随着机器人取代“人”，提高生产效率，实现“无人”或“少人”生产；减少人工干预，提高产品质量一致性；生产节奏加快，可实现柔性生产；机器人通过行走轨道进行装卸，避免了运输过程中托盘的碰撞；全线布局紧凑，人员步行距离短。同时人员在一侧操作，极大的保证了操作人员的安全。
第二，充分把握机器人焊接核心技术。与分散控制相比机器人或者个人类型焊接技术的公司总的来说，瑞松科技已经过去了。机器人进行搅拌摩擦焊、电弧焊和AWP。焊接热熔钻铆、锁紧铆等自主核心技术，更有利于设计和控制符合客户要求的全线设备。
第三，保证全线制造顺利。公司通过集成、模拟、分析、控制等手段。为电池托盘制造商提供全面控制的整体解决方案，使机械设备、自动控制系统、工业机器人实现整个生产线流程的无缝集成，达到最佳利用率，满足生产的最大需求。
第四，车辆分类项目积累的大量经验。瑞松科技在汽车领域的大型项目中，积累了大量丰富的整车规划、全线设计、项目管理和生产交付经验。公司长期服务于汽车领域的丰田、本田、三菱、马自达、菲亚特克莱斯勒、广汽乘用车、广汽新能源、比亚迪等知名品牌企业，为其提供机器人以及智能制造生产线和工艺技术解决方案。
目前，瑞松科技已经为多家电池托盘客户提供了从小批量试产到批量生产的设备和自动化生产线，并拥有多项成熟的应用案例。掌握了从规划到节拍平衡的电池托盘生产线，从点到线到面的设计整合能力，以及从售前规划模拟、销售期间沟通布局到售后调试培训的完整服务能力。
瑞松科技凭借先进的自主核心技术和优秀的智能制造全线能力，在新能源汽车电池托盘细分赛道成功突围，未来将寻求占领更多汽车零部件厂商乃至整车厂商的市场份额。
成功突围的最大武器
高级工程师李了解到，搅拌摩擦焊技术及智能化设备的独特优势是:焊缝质量高、稳定、焊后变形小，加工过程中无烟尘、无弧光、无飞溅、无焊丝填充、无坡口、无焊前处理、无保护气体。这是瑞松科技整体电池托盘制造生产线的核心产品，也是其成功突破的最大武器。
日松威尔斯通总经理张介绍高科技锂电池。公司2015年开始研发搅拌摩擦焊技术，开始思考全线交付模型的原型。2018年，搅拌摩擦焊形成系列产品，成功应用于电池托盘制造。2019年获得客户单条生产线10台以上的订单需求，根据市场需求启动电池托盘全线解决方案。2020年公司搅拌摩擦焊设备和技术在军工、航空航天等领域取得突破。
瑞松科技机器人搅拌摩擦焊设备采用高集成度电主轴搅拌摩擦焊头的设计制造技术，提高复杂曲面结构的搅拌摩擦性能。焊接系统的可靠性和安全性有效解决了生产过程中的实际问题；采用重载机器人搅拌摩擦焊系统集成技术将压力传感、视觉传感等传感控制系统集成在一起，实现自适应智能自动化。焊接。
同时，瑞松科技采用自主研发的R-s tool搅拌摩擦焊技术，瑞松科技先进的搅拌摩擦焊设备具有压力控制、力和位置混合控制、离线编程、焊缝搜索自动检测等功能，自主创新“R-s tool”，实现焊缝平整、无飞边的高质量。焊接这些都处于行业领先水平。
基于搅拌摩擦焊开拓高端焊接工业
在张看来，电池托盘只是搅拌摩擦焊的应用细分市场之一。未来，轻量化材料将越来越多地应用于制造领域，搅拌摩擦焊技术和设备将应用于更多的制造自动化生产线。因此，将精耕细作应用于不同的制造场景，探索新的细分市场势在必行。
目前，瑞松科技的搅拌摩擦焊应用已经远远超出了新能源汽车的电池托盘和电控盒，在军工领域应用于飞机油箱。焊接5G通信基站散热板焊接、风电水冷板、BMS散热器已经成熟应用，并以优越的工艺性能赢得了客户的满意和好评。
瑞松科技的最终目标是机器人作为载体，借助其多年积累的生产经验，建立了可应用于各行各业的大型智能制造生产线。具有优质、高效、节能、无污染的技术特点，可广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车、船舶、5G通信、冶金等行业。
张说:“今后，公司以核心技术为驱动，以更全面、更先进的整体解决方案迎合不同行业的智能制造需求。"
瑞松科技的目标是走向世界，以新能源汽车的电池托盘制造业为例，未来。公司我们将瞄准国内外市场，基于国内头部车企的需求做出相应的支持，同时发掘新兴的欧洲汽车零部件配套企业，抓住全球汽车电动化浪潮的巨大市场机遇。
让风上升，而不是停止。