2020年2月17日，广州瑞松智能科技股份有限公司在上海证券交易所科创板正式挂牌上市，股票简称“瑞松科技”，股票代码“688090”。
科创板是由国家主席习近平宣布设立，是国家坚持面向世界科技前沿、面向经济主战场的重大举措，主要服务于符合国家战略、突破关键核心技术、市场认可度高的科技创新企业。
The official landing of Risong Technology in science and technology innovation board is undoubtedly the embodiment of its strength, so what hard-core strength does this enterprise have?
Insist on independent research and development technology, lead domestic and international.
It is reported that Ruisong Technology was established in 2012 and is a business coverage.机器人R&D，智能技术和高端智能装备领域的设计、制造、应用和销售服务。为客户提供成套柔性自动化和智能化系统解决方案的高科技企业，广泛应用于汽车、摩托车、电梯、造船、海洋工程、机械、3C电子等多个领域的国内外用户。
在多年的积极探索中，瑞松科技积累了大量行业相关的技术成果和经验，技术水平也在不断提升。截至目前，已收获17项核心技术成果并应用于市场。多项自主创新产品技术水平领先国内，跻身国际先进水平，屡屡引起行业技术变革，引人关注。
瑞松科技开发了国内领先的机器人搅拌摩擦焊设备，并根据各种产品的不同接头形式和结构特点，发布者开发了动肩技术、静肩技术和双轴肩技术；白车身柔性高速智能装配技术已成功应用于国际知名品牌和自主品牌的生产线，首次实现了整条生产线的无人化生产。从前期规划到设计研发、制造、系统集成、调试都是自主研发，在生产线效率、自动化、数字化、智能柔性、先进技术应用等方面达到国际一流水平。
瑞松科技的经典案例，在广汽丰田的一个最新项目中被采用。工业机器人160多台，生产节拍52秒/台，采用了全平台柔性生产等技术，实现了95%以上的设备生产率，充分实现了丰田精益生产和全平台柔性生产的理念，助力广汽丰田成为丰田全球样板工厂之一；在为自主品牌广汽传祺汽车提供的一条自动化生产线项目中，采用了它。机器人200多辆，采用视觉引导、全面伺服定位、柔性被动小车、智能车辆切换装置、柔性包边、离线调试等先进技术。，实现了整个生产线的高度无人化生产， 能够满足五车共线生产，实现智能无缝切换。生产节拍为每辆车45秒，达到国际领先的节拍水平和车辆切换速度；在广汽新能源汽车的一个项目中，应用了不同于传统连接技术的铝铆接、热熔直钻等国际先进连接技术。通过前期的自主应用实验、测试和调试，成功实现了该领域的技术突破，帮助广汽新能源汽车首次采用“钢铝混装”生产线，从而打造出更优质、更安全的轻量化车身，推动了自主品牌新能源汽车的发展。
目前，瑞松科技的核心技术领域主要集中在机器人焊接、机器人自动化、汽车智能装备及智能技术研究:从事机器人和工业自动化技术，智能制造系统，全自动智能车间系统，图像视觉与智能控制，动态过程。监控研究、开发、设计和制造物联网技术，应用于机械、电子和精密领域。装配精密注塑、精密连接、在线检测等高端制造领域；从事于机器人焊接技术，激光焊接、焊接自动化系统、金属3D打印设备、焊接智能生产技术的研发、设计和制造，并提供整体系统解决方案；从事汽车装备技术、汽车整车及零部件。机器人白车身焊接生产线及柔性装配焊接生产线，涂胶和搬运R&D， 自动化系统的设计和制造；在智能技术研究领域，来自机器人基于本体，通过视觉、激光、软件等传统技术，发挥在系统集成领域积累的经验和品牌优势，积极为产业链上游各行业的拓展提供成熟的系统集成和整体技术解决方案。
从技术到管理，注重高端人才投入
据了解，瑞松科技的核心人物刘二斌在加入瑞松科技之前，已经在行业内浸淫了近30年，毕业于哈尔滨工业大学和华南理工大学，并留学德国。焊接技术和工业工程研究，长期从事。机器人焊接并且在业内有很高的知名度。对于加盟瑞松科技，刘二斌是这样描述的:“学以致用”要有用武之地，才能用到极致，真正做到“知行合一”。可见，瑞松科技才是他心中真正的“用武之地”。古往今来，学武之人得天下，鞠躬尽瘁。虽然不愿意被点名，但是他们想要一个无怨无悔的好技能，而且是最快的！所谓时势造英雄，英雄及时。那时， 中国正处于制造业转型升级的重要时间窗口。人口老龄化加剧，劳动力成本上升，在消费升级的驱动下，制造业的智能化转型迫在眉睫。刘二斌加盟瑞松科技后，分管企业技术创新和产品研发，带领瑞松科技团队不断攻关，立足国内国际，构建了瑞松科技自主技术壁垒，技术水平大幅提升。
事实上，睿松科技已经建立了一个成熟的技术团队，拥有极其丰富的行业经验，并且掌握了。机器人高端智能焊接技术，机器人图像视觉技术，机器人系统集成技术等。工业机器人领域的各种综合技术。技术团队包括机器人和系统技术，焊接技术和机器人技术，焊接技术和材料，视觉和智能控制系统，机器人焊接技术应用、自动化系统、智能控制领域的资深专家学者。此外，它还具有出色的机器人以及智能技术专家团队，包括来自新西兰专业工程师协会的专业人士和专家。
除了技术团队，成功当然离不开企业的管理。目前，瑞松科技实现了集智能技术研究院、汽车装备事业部、机器人焊接以自动化事业部为主体，以财务、采购、人力资源、行政等职能部门为辅助，稳定和完善管理体系。这是基于其技术产品、研发流程等方面的建立。注重高端人才的引进、发掘、培养和投入，注重优秀团队的整体建设。从技术到管理，瑞松科技被锤炼成了一把利剑，有锋利的边缘，也有刺。
成功离不开“工匠精神”
睿松科技注重对人才的投入，不仅是因为孙志强对英雄的洞察，更是因为他对“工匠精神”的敬畏。“工匠精神”自古有之，其精神的传承在当前对企业仍有重要意义。作为瑞松科技的创始人，孙志强是一个有独创性的人。无论是工作还是生活，他凡事都力求完美。这与他的出身经历不无关系，更多的来自于他温柔沉稳的性格和对工作一丝不苟、永无止境的态度。以至于别人问他，他已经有了非凡的成就，为什么还要如此努力？他说，世界是美好的，值得我们孜孜不倦地探索和创造。
正是在这种“工匠精神”的引领和指引下，瑞松科技日益孵化、成长、收获，成为中国。工业机器人是智能制造行业技术先进、业务规模大、服务产业齐全、品牌优势突出的龙头企业之一。对于制造业来说，“工匠精神”是企业的灵魂，也是推动企业高质量发展的内生动力。“工匠精神”让员工有责任感和使命感。只有将这种精神融入到产品质量中，他们才能经得起市场的考验和推敲。同时，创新离不开“工匠精神”。对完美的极致追求，对每一个细节、每一道工序的完美渴望，才能不断推陈出新，实现技术和产品的升级和完善。睿松科技今天的成功，离不开“工匠精神”。
内外培训，利用国际合作促进企业成长
一方面，瑞松科技坚持自主研发，不断扩大R&D投资，注重团队建设。另一方面，它明白“知己知彼”在竞争中的重要性，也清楚地认识到中国。机器人企业和国际先进机器人企业之间的差距，坚持利用国际合作促进自身成长。瑞松科技不仅与国际品牌深度合作，引进和转化国际先进技术，还消化、吸收、创新从世界各地学到的经验和技术，形成自己的核心技术。
瑞松科技旗下的中德合资企业公司广州瑞松威尔斯通智能设备有限公司公司是德国的IBG工业联合集团的合作平台，致力于发展高端。焊接智能制造设备技术与市场。瑞松科技还分别与博世力士乐形成战略合作伙伴关系，共同开发和合作相关技术和产品。
此外，瑞松科技与日本松下、德国库卡齐名国际。机器人技术研发中的品牌合作。据了解，睿松科技未来将继续寻求更多的国际合作，借助国际平台不断提升企业的技术水平。对此，孙志强解释说:“智能产业的高科技特性决定了它的需求和科学研究。机构合作的特点，特别是在“工业4.0”和“中国制造2025”，机器人智能技术和高端装备产业的发展需要密切的国际合作。"
布局粤港澳大湾区牢牢把握产业风向和政策导向。
据悉，2018年底，睿松科技的负责人之一成立。广东省机器人创新中心。此前，在广州经济技术开发区形成了瑞松科技的代表。机器人和智能制造产业聚集地，以及广东省机器人创新中心的成立是睿松科技开拓更大市场的重要布局。瑞松科技拟向广州以经济技术开发区为依托，以智能装备制造企业为主体，以大湾区为一体化合作平台，集聚R&D能力、科技金融、开放生态、现代制造等创新资源要素，建立大湾区智能制造创新合作机制，助力产业升级。通过体制和机制创新， 实现创新资源的聚集和协同，打通技术研究与产业化的衔接，实施国家创新驱动和科技发展战略。
粤港澳大湾区不仅拥有良好的生产基地和制造业基地，也是中国开放程度最高、经济活力最强的地区之一，在国家发展全局中具有重要的战略地位。它在中国制造业向自动化、智能化整体升级中所扮演的角色无疑是重量级的，势必为中国高端制造业画上浓墨重彩的一笔。2019年，广东在省政府工作报告中，粤港澳大湾区无疑成为一个高频词。随着规划纲要的实施， 粤港澳大湾区已经站在了世界级湾区的轨道上。目前在粤港澳大湾区机器人并且智能制造领域已经形成了比较完整的产业链。瑞松科技基于粤港澳大湾区的发展是双赢的。智能制造的新兴技术为大湾区未来的发展提供了强有力的支撑，大湾区的政策倾斜、产业优势和资源平台也将给瑞松科技插上翅膀。不得不说，瑞松科技在抓住发展机遇方面尤其具有前瞻性。
智能制造市场空间巨大，睿松科技未来可期。
工业机器人是近年来中国制造强国战略发展重点明确的战略性新兴产业。与中国的工业深入实施转型升级，为进一步提升国家智能制造在国际上的竞争地位，推动中国制造向中国创造转变，中国速度向中国质量转变，制造大国向制造强国转变。中国制造业以自动化、智能化完成转型升级势在必行。国家和地方政府都推出了一些促进措施。工业机器人智能制造产业发展的相关政策为行业提供了巨大的市场空间，为智能制造企业带来了前所未有的发展机遇。
据悉，2018年全球工业机器人平均密度为每万名产业工人。机器人99台，发达国家338台，日本327台，美国217台，中国140台。相比之下，中国的。工业机器人密度增长空间巨大。此外，作为工业机器人应用最广泛的汽车行业，数据尤其值得关注。有研究机构预计2020年中国汽车保有量将达到3亿辆，汽车保有量水平将全面超越美国。这些都将为睿松科技带来更广阔的市场前景，未来可期！
对于制造业的发展来说，最近发生了一件不可忽视的事情，那就是新型冠状病毒感染引发的全国乃至全球疫情。受疫情限制，工人无法如期复工，企业生产率下降，极大影响了大量企业的生产经营，尤其是使用工人最多、管理方式较为传统的企业。虽然我们很难过，但也不得不深入思考，从困难中吸取教训:如果我们的企业在生产经营方式上更加灵活，更大程度地使用智能制造设备，我们是否会有更大的能力去抵御和应对各种突发事件或市场状况？如果工厂实现了高度自动化，实现了“机器代”， 可以有效应对节后用工荒。工业机器人智能装备制造业解决问题的目标是减少人员，降低客户的就业风险。疫情终将过去，也将带给企业和厂商更多的思考和行动:加快自动化步伐、加快工业互联网落地、通过精益制造降本增效等应对风险的有效措施将更加受到重视，制造业的自动化和智能化将被提上日程。最终用户意识的改变将促进工人。机器人以及智能装备产业的发展。
孙志强认为:“无论哪种驱动因素，对企业来说都是机遇与挑战并存:满足更加精细化、柔性化的应用需求和新兴领域的应用需求，如何实现制造业与物联网信息技术、5G通信技术、人工智能等新技术的深度融合，都是未来需要面对的挑战。”他进一步总结说:机器人产业竞争从“硬”竞争向“软”竞争转变，从已知领域的应用向未知领域的应用转变；颠覆性的技术会导致未知领域的应用爆发式增长，衍生出大量潜在的新产业、新业态。
基于对未来前景的预测，未来三到五年，瑞松科技将以在科创板上市为契机，通过募集资金投资建设项目，进一步增强R&D和生产实力，提升在国内外市场的竞争力，成为中国。机器人智能技术领先企业。成功登陆资本市场，将为其提供强大的资金支持，为其持续技术创新、扩大生产规模、抢占市场提供更强有力的保障，未来投资价值可期。