AGV机器人

近日，广汽乘用车(杭州)有限公司公司2010年工厂竣工暨全新传祺GA4下线活动杭州大江东产业集聚区召开。秉承“中国制造2025”和“工业4.0”概念，广汽乘用车杭州新工厂使用大约220个abb。机器人打造高效、优质、节能、环保的世界级智能制造标杆工厂。

在全新的广汽杭州ABB工厂机器人在整个焊接过程中，冲压和装配线。其中，在焊接车间，ABB为广汽打造了高品质、柔性的门盖线，为整条焊装线提供了200多台ABB。机器人这也是ABB首次为广汽乘用车提供焊装线。机器人；存在冲压ABB车间机器人为广汽创造了高效。冲压自动化高速生产线，ABB优秀的直线七轴高速。机器人先进的控制技术帮助广汽实现了精确、快速和稳定。冲压自动化生产；在装配车间，ABB为广汽提供了自动玻璃涂胶工作站，提高了装配车间的自动化率，保证了广汽的产品质量。

广汽传祺是中国乘用车市场增长最快的品牌之一。2017年1-11月，广汽传祺多款明星产品持续热销，累计销量超过46万辆。随着杭州随着工厂建成后产能的释放，广汽将根据市场需求逐步推出传祺系列其他车型升级产能。此外，杭州该工厂还将具备传统燃油汽车和新能源汽车的共线生产能力。

广汽集团总经理、广汽乘用车董事长冯兴亚说:“杭州该工厂是广汽自主品牌传祺在华东地区的重要生产基地，是传祺产能升级、加快发展的重要部署，承担着传祺产销突破百万辆的历史任务。希望以此次工厂竣工和产品下线为全新的起点，继续保持昂扬斗志，匠心品质，追求卓越，推动广汽传祺又好又快发展，服务中国汽车。工业发展壮大，不懈努力！"

▲广汽集团总经理、广汽乘用车董事长冯兴亚致辞

ABB，2008年机器人第一次是广汽乘用车。广州工厂建有焊接生产线，涉及门盖线和总装线。在接下来的几年里，ABB机器人先后为广汽乘用车多个项目建设焊装线。冲压生产线、涂装线、装配线为广汽传祺车型在中国及海外市场的快速发展提供了有力支撑。下一个，ABB机器人它也将是GAC广州工厂的新能源汽车建造主要的焊接线和喷漆生产线，这标志着ABB。机器人将与广汽乘用车展开全方位、更深层次的合作，助力广汽传祺实现2020年百万销量目标。