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国产工业机器人杀入黄金五年!七大发展趋势必看

时间:2024-03-28   访问量:0

导读:近年来,随着机器人本体和核心部件国产化的推进,成本降低(投资回收期缩短)的加速,手工替代和进口替代,中国工业机器人行业民族品牌领袖迎来黄金时代!

1.世界机器人权力清单

根据国际机器人据该协会统计,最新数据显示,2015年制造业每万名劳动者拥有66台。机器人设备,但仅仅一年后,这一数字攀升至77,外媒通过对这些机器自动化的调查发现,这一趋势还在继续上升。机器人完全取代人类工作的时代似乎离我们越来越近了。

很多人很难想象,世界上自动化程度最高的还是亚洲和韩国。据统计,韩国每万人有631台。机器人设备在工厂里工作,大多数工厂机器人正在采取行动工业电子工程系。

2.国内生产工业机器人黄金五年!从中下游包抄库卡ABB等四家。

在“中国制造2025”战略布局和劳动力市场结构性短缺的刺激下,中国机器人该行业已进入快速增长期。中国从2013年开始成为世界第一。工业机器人消费市场,并保持至今。根据国家统计局的数据,2017年中国工业机器人产量达到13万辆,同比增长8%。有分析称,未来三年,机器人市场的复合增长率将达到20%左右,预计到2020年将达到1511亿元。

值得注意的是,2015年之前的中国。工业机器人黄金发展期,ABB、库卡、发那科、安川以电机为代表机器人世界四大家族等洋品牌。近年来,随着机器人本体和核心部件国产化的推进,成本降低(投资回收期缩短)的加速,手工替代和进口替代,中国工业机器人行业民族品牌领袖迎来黄金时代!

3、机器人投资回收期显著缩短。

首先,与人力相比,工业机器人具有成本低、效率高、24小时工作的特点。近年来,随着国内劳动力成本上升,中国制造业劳动力优势不明显,制造业急需向智能化转型。工业机器人呈现出强劲的发展趋势。考虑到机器人平均效率可以代替2个工人,可以24小时工作。目前,机器人投资回收期约为2年。

除了成本优势之外,工业机器人一般运动精度可小于0.1 mm,承载能力、稳定性和可靠性优于人力,既能完成高强度的精细工序,又能保证产品质量的稳定性。例如,采用机器人抛光后,产率可从87%提高到93%。机器人它带来的产品质量的稳定性,使得应用不断扩大。按下游应用分类,目前对负载和精度要求较高的汽车制造和电子行业,工业机器人应用最广泛。其他应用领域包括橡胶和塑料工业,铸造工业、食品工业等。

4.437在中国工业机器人企业业务分类

过去五年,系统集成市场占本体市场的比例一直在下降。据统计,2017年预计国内。机器人本体市场约320亿元,系统集成市场约535亿元,核心零部件市场约210亿元。它们之间的比例关系是1:1.7:0.6。(考虑到核心部件约占)机器人本体成本为70%,机器人车身毛利率5-15%)。

5、机器人集成的增长率低于本体的增长率。

近年来,中国机器人市场需求增长迅速,增速和市场份额远超其他国家,连续五年成为全球性。机器人最大的市场。

考虑到机器人价格这种下降将刺激市场增长。中泰证券认为,未来三年,中国机器人销量有望超过产业规划目标(接近IFR预测值),2018-2020年销量复合增长率18-23%。到2020年,机器人本体销售额预计达到560亿元。考虑到系统集成与本体的比例约为1.7:1,对应的系统集成市场为951亿元。机器人市场总额1511亿元。

6.汽车制造和3C电子这两大市场将为行业带来高度繁荣。

我国工业机器人广泛应用于汽车、电子、塑料、食品、金属加工等行业。目前主要以“汽车+电子”双轮驱动的形式发展,占总量的72%。其中,3C电子占比从2012年的18%快速提升至2016年的29%。

虽然中国集中了全球约70%的3C产品产能,但自动化程度低,3C工业目前机器人密度只有11台/万人,而日韩等国机器人密度超过1200台/万名员工。中泰证券认为3C行业景气度高,产品周期短,升级快。机器人密度提升空间很大,未来有望继续高速增长。

7.半导体产业链的转移将带来洁净机器人需求的急剧增长

2016年以来,由于移动应用、物联网、AI、5G等技术创新的共同推动,半导体行业持续崛起。由于国家战略重点和产业资本支持,以集成电路和面板为代表的半导体产业向内地转移。据SEMI估计,2017-2020年全球共有62家前端半导体晶圆厂,其中26家位于中国大陆,占比42%。

我们来具体分析一下中外。工业机器人核心技术,也就是控制器、伺服电机、减速器的差距。

1.国内外控制器差距最小。

控制器是机器人大脑,发出和传递动作指令。包括硬件和软件:硬件是工业控制板,包括一些主控单元、信号处理部分等电路,已经被国产品牌掌握;软件主要包括控制算法、二次开发等。,但在稳定性、响应速度、易用性上,国产品牌还是有差距的。

2.外资企业在伺服系统中占有绝对优势。

中国机器人《产业发展白皮书(2016版)》数据显示,伺服电机和驱动器80%以上依赖进口,主要来自日本和欧美。日本品牌依靠良好的产品性能和高度的竞争力价格垄断中小型OEM(设备制造)市场。

3.国内的机器人服务器市场份额

减速器用于精确控制。机器人动作,传递更大的扭矩,目前。机器人减速机市场高度垄断,国产减速机在普及期无法完全进口替代。

有两种类型的减速器,RV减速器安装在重负载位置,如机架、动臂和肩部,谐波减速器安装在轻负载位置,如前臂、手腕或手。RV减速机被日本纳波茨克垄断,谐波减速机日本哈默纳科占绝对优势。

4.国内的机器人减速器的市场份额

然而,经过几年的发展,国内机器人厂商也在逐渐崛起,现在也在快速加大体量,在一些核心部件(伺服电机、控制器等)上实现了自主研发和市场推广。).

国内的机器人本体制造的优势正在逐步建立,从中低端开始。机器人(比如Scara等。)到中高端。机器人(如六轴、高精度、重载),并巩固其在系统集成服务市场化应用方面的优势,以逐步赶超国外品牌。在行业快速发展的大背景下,国产品牌有望逐步崛起。

5.国内企业有机器人核心部件不断尝试突破。

在全球自动化浪潮和中国制造2025战略布局之时,制造业是对的工业机器人需求猛增,投资者将赌注压在投资回报率高、更新速度快的巨大市场上。机器人布局。虽然目前四大家族仍然垄断着核心技术,但是国内工业机器人厂商逐渐崛起,将进入下一个黄金五年发展期。

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