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【灵猴】应用案例|协作机器人助力螺纹切削机智能升级

时间:2023-09-06   访问量:0

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在现代发达的工业领域中,一些关键零部件的连接依靠螺纹是非常普遍的,从机械制造到航空航天;传统螺纹加工是采用车削螺纹工艺,但由于工人技能素质、螺纹的尺寸和精度、工件材料和热处理以及生产类型等方面的因素,会造成螺纹在生产效率上有较大的缺失。

为实现螺纹车削的效率最大化,斗山机器人采用自主研发的M系列协作机器人产品,辅助人工完成螺纹车削,减少工艺误差带来的效能问题。

斗山M系列协作机器人重复定位精度达到±0.1mm,其误差范围仅为0.1mm,最大负载可达到15kg,最大工作范围在1.7m;并且每个轴都安装有高性能的扭矩传感器,在保证人员安全和产品精度的同时可与人工高度配合作业,从而大大提高螺纹车削的生产效率。

随着现代工业发展,人机协作的“分工合作”使人和机器人分别做自己擅长的事情,在未来机器人也将赋能更多领域承担更多的职责。

协作机器人M系列

产品特点

• 适用于在有限空间内快速执行重复性任务

•具有优秀的受力灵敏度和碰撞检测能力

•6个关节扭矩传感器,安全可靠,操作准确

•专业的协作机器人解决方案,具有多样化的工作负载能力和产品阵容

•多样的产品阵容可以为您提供最佳的解决方案

公司简介

苏州灵猴机器人有限公司是一家集研发、生产、销售及服务于一体的专注智能制造和工业自动化领域的核心零部件供应商。

公司在苏州、深圳、北京、美国硅谷、德国斯图加特设立研发中心和据点,开发自动化核心零部件及其关键技术和算法。为了给客户提供优质的产品和服务,目前已在上海、深圳、北京、郑州、武汉等地设置分支机构,销售网络辐射全国,并成功登陆亚洲、欧洲和北美等市场。

历经多年开发积淀,灵猴自主研发的直线电机系统、机器视觉系统、工业机器人系列产品广泛应用于汽车、医疗、3C、食品、太阳能、半导体、新能源、包装等行业。

作为智能制造与工业自动化核心零部件的高新技术企业,灵猴一直秉承着不断进取、追求卓越的制造和经营理念,为客户创造价值的同时,引领行业技术发展,着眼现在、探索未来,助力中国制造业转型升级,成为“中国制造2025”及“工业4.0”的有力践行者。

Linkhou——灵动智造,厚积薄发。

Linkhou——智能制造与工业自动化领域核心零部件供应商。

为了应对市场需求,我们除了提供产品标准件外,可以根据客户的需求定制产品及解决方案。

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