ABB，2019年3月4日机器人公司和达索系统公司宣布建立数字化合作关系。工业客户提供从产品生命周期管理到资产健康的新颖软件解决方案。这两个家庭公司将为客户提供先进的端到端开放式数字解决方案，增加工业企业的竞争力，提高产品生命周期、制造和运营的灵活性、速度和生产率。
横丝公司和达索系统公司宣布建立合作关系。
这种伙伴关系将是两个。公司在现有庞大客户群、深厚专业知识和全球客户资源的基础上，整合了ABABABBILITY数字化解决方案和达索systemes 3DEXPERIENCE平台的优势。ABB已经采用3DEXPERIENCE平台对其解决方案进行建模和模拟，然后交付给客户。通过此次合作，ABB将为客户开发和提供先进的数字双胞胎，并帮助客户以更高的整体效率、灵活性和可持续性运行ABB的解决方案并开展自己的运营。
横丝机器人首席执行官Ulrich Spiesshofer表示:“这一合作伙伴关系具有革命性的意义。我们会更好地支持客户引领创新发展，从根本上改变整个价值链，从而把握。工业数字化出现了大量的机会。从数字双胞胎到资产健康，双方的合作提供了开放的端到端数字解决方案组合。我们将基于全面的解决方案、专业知识和全球业务覆盖为我们的客户带来强大的竞争优势。ABB加入了达索系统公司的强大队伍，包括微软、HPE和IBM。工业数字合作伙伴网络。我们非常期待与达索系统公司的全球团队合作，促进创新，提升客户价值。"
达索系统公司董事会副主席兼首席执行官Bernard Charlès说:“21世纪。工业不再仅仅由制造产品的能力来决定。今天的行业领先地位取决于我们能否更好的掌握和驾驭专业技术。数字技术的融合正在改变。工业在企业的各个方面，都出现了新的竞争差异化因素。现在工业在复兴的大背景下，平台化可以使虚拟和现实环境相互联系，相互加强。我们与ABB的合作伙伴关系将依靠双方数十年的专业经验来帮助客户充分把握这一强大趋势。"
在高度自动化的今天工业数字化工厂建模和高度灵活性机器人制造系统帮助企业以更快的速度和强大的设计实现设计迭代。这有助于加速从大规模生产向大规模定制的转变，增加产品种类，减少产品批次，缩短产品开发生命周期。近年来，准时交货成为常态，这导致许多制造商的停工成本大幅增加。让一家现代化工厂停工一小时的成本可能超过100万美元。
达索系统公司与11个行业的各种规模的企业合作，帮助他们应对当今的形势。工业文艺复兴时代的新挑战。3DEXPERIENCE平台通过运用知识和专长，将所有技术和功能整合到统一的数字化创新环境中，实现产品从概念、制造到交付、废弃物回收等全生命周期的数字化连续性。工业企业可以整合平台的3D应用，创建数字双胞胎，从整个生态系统中获得洞察力和专业知识，从而进行测量、评估和预测。工业资产的性能，并帮助企业以智能的方式优化其运营。