【德国制造】——苏科卡斯特的高效切削主轴和驱动系统，以其卓越的精度和速度，在汽车行业享有盛誉，不仅可以使用。机器人而机器人辅助铣削、磨削等焊缝和活塞，也可以灵活偏转进行去毛刺、倒角等精密加工。
电主轴的技术优势:
4060ER-S
(1)主轴重量轻，灵活性高；
(2)高功率、高扭矩；
(3)密封性能好，使用寿命长
50100双头主轴
(1)主轴重量轻，
(2)高功率、高扭矩；
(3)可同时加工两端，省去了换刀的麻烦。
4064DC-HSK25
(1)主轴自动换刀
(2)高功率、高扭矩；
(3)主轴内部的水冷
4036DC-T-ER11主轴+浮动装置
(1)主轴可以轴向和径向受力；
(2)功率大，可加工材料范围广；
(3)设备灵活
卡斯特4036 DC-T主轴是专为浮动去毛刺设计的灵活单元，适用于各种类型的灵活安装。机器人或机械手或固定加工单元，与工件的接触压力可气动调节，压力保持360度一致。主轴本身具有速度高、体积小、重量轻、输出载荷大、自适应调节、效率高、能耗低、维护成本低、使用寿命长等优点。
卡斯特4060ER和4060 ER-S具有扭力大、体积小、重量轻的特点，安装调试灵活方便，无论是机械手还是专用设备。在我公司的高效驱动下，扭矩可提升至40%，不仅能在短时间内克服较大的负载，而且在长时间高速旋转时也能保持较大的扭矩输出，显著提高工作效率。通过刀具、高速主轴及其驱动的组合，可以将加工周期缩短到一半以上。
铝合金的加工是汽车工业中的典型应用。苏科200Ncm高扭矩主轴广泛应用于行李架、天窗等零部件。根据本发明设计的用于机械手切割金属的主轴KASITE 50100AC和Sycotec 4064DC-HSK，不仅满足灵活性，而且可以根据需要方便简单地更换刀具，输出功率高于3KW，最大转速为50000rpm。
良好的动态特性:刀具激励频率远离工艺系统的固有频率，不易产生振动，能获得较好的表面粗糙度。环保:可实现“干切削”和“准干切削”，避免冷却液污染。
电主轴的选择方案:
铝合金、铸钢和铸铁材料机器人去毛刺和倒角
4060ER-S，50100双头主轴
4064DC-HSK25(自动换刀)
4036DC-T-ER11主轴+浮动装置
汽车ABS，非金属材料加工，机器人从…除去芒刺
4060ER-S，50100双头主轴
4064DC-HSK25(自动换刀)
4036DC-T-ER11主轴+浮动装置
铝合金材料加工(汽车行李架、铝饰件)
4060ER-S，50100双头主轴
4064DC-HSK25(自动换刀)
汽车SMC材料加工
4060ER-S，50100双头主轴
4064DC-HSK25(自动换刀)
适合机器人：
SycotecKASITE高速主轴电机可应用于ABB、Stauble等。机器人各种加工。
工具选择:
刀具的选择将根据加工材料的特点和用户的实际工况，匹配刀具的选择方案。
机器人去毛刺加工视频截图:
Sycotec 4029高速主轴电脑外框去毛刺
卡斯特4060-ER-S高速主轴齿轮去毛刺
卡斯特4036 DC-T浮动去毛刺加工