2020年已经过半，工业机器人该行业已逐渐复苏。近日，国家统计局发布2020年6月。工业机器人统计数据。数据显示，6月份，全国规模在以上工业企业工业机器人产量为20761台，同比增长29.2%，比5月份的16.9%增长12.3%。1-6月，全国规模以上。工业企业工业机器人产量93794台，累计增长10.3%，比1-5月的6.7%增长3.6%。
当前，我国制造业智能化转型升级需求日益凸显。智能制造的应用领域可分为汽车、3C、仓储物流、金属加工、塑料化工、食品饮料、烟草和其他，共覆盖99%的应用。从功能分类的角度来看，可以分为焊接、搬运、装配，处理，喷涂核心功能如。
近年来，中国市场已经成为工业机器人最大的市场，贡献全球30%以上。工业机器人销量。从2013年开始，已经连续6年成为全球最大。工业机器人需求市场。
2019年中国工业机器人市场规模达到57.3亿美元，2020年。工业机器人行业逐渐复苏，中国制造。机器人有望借助行业的东风，进一步扩大市场规模。
据IFR统计，中国工业机器人2017年密度达到97台/万人，已超过全球平均水平。据估计，中国机器人2021年密度将超过130台/万人，达到发达国家平均水平。
2015年至2019年，中国六轴机器人国内市场机器人销量从不到8000台增长到近24000台，与进口相比CAGR达到33.8%。工业机器人CAGR的销量增长了15个百分点，国内市场份额也从2015年的16.4%增长至2019年的24.1%。
资料显示，2018年中国工业机器人在市场上，发那科、abb、安川库卡的市场份额分别为13.0%、12.3%、8.8%和7.4%；此外，爱普生、雅马哈、川崎、不二周助、三菱等日本品牌位居前列，市场份额排名前十的供应商中有七家是日本厂商。
这几年优秀的国产品牌有埃斯顿，哈工大，钱江。机器人而汇川等厂商开始崛起，份额逐渐增加。在国产品牌中，埃斯顿排名第十，市场份额最高，市场份额为2.4%。公司其次，市场份额为2.0%。2018年，汇川国内市场份额1.3%，行业排名第14，内资排名第4。
从应用行业来看，国产自主品牌工业机器人主要集中在码垛，装载和卸载，以及搬运以及其他相对低端的领域。我国工业机器人高端本体供给不足，低端本体供给过剩，系统集成商数量多规模小，且主要集中在中低端领域，供给侧有待优化。
从产业链的角度来看，工业机器人包括上游核心部件、中游机器人本体和下游集成应用。
上游核心部件包括控制系统、伺服电机、精密减速器和传感器，相当于机器人“大脑”。
控制器成熟是因为它的“神经中枢”地位和相对较低的阈值。机器人厂商一般自己开发产品，保证稳定性，维护技术体系。所以控制器和本体的绑定效果强，市场份额基本和。机器人本体是一致的，发那科、库卡、ABB和安川占据主导地位。
伺服系统技术难度适中，国内有一定的自承能力。工业机器人伺服系统由伺服电机和伺服驱动器组成，用于驱动。机器人关节运动需要精确、快速、稳定的速度、力矩和位置控制。
在竞争中，外资企业占据绝对优势，日本品牌依靠良好的产品性能和高度竞争力价格它垄断了中小型OEM市场(45%的份额)，欧洲品牌占30%，国内品牌占15%。
中游是工业机器人本体制造，也就是机器人“体”，主要为机器人的结构和功能的设计与实现。即框架和执行。机构，包括手臂、手腕等。，零件机器人身体还包括行走结构。
机器人本体的硬件技术已经成熟，主要表现在结构的优化和使用体验的提升。外资依然垄断高端市场，中低端产品国产化率有所上升。发那科、ABB、安川，库卡全球机器人四大家族的市场份额总和超过50%。
下游是集成应用提供商，负责不同应用场景和用途的匹配。工业机器人进行有针对性的系统集成和软件二次开发。
工业机器人行业长期发展的动力有三:一是制造业转型升级的“推力”；二是高人工成本的“拉动”迫使机器换人；三是政策支持的“催化力”。
目前我们国家工业机器人在经历了高预期过度投资、地方政府盲目补贴、企业骗补、低端产品开发之后，迎来了泡沫的低谷，产业资本的涌入开始趋于理性。
在未来的智能工厂中，工业机器人将发挥重要作用，需要大量工业机器人进行智能操作。5G的加速建设是明智的机器人意义重大。预计到2025年，工业机器人市场规模将达到近100亿美元。