正值“中国制造2025”启动一周年。过去一年，互联网正以前所未有的速度改造着传统制造业。无论是企业的生产模式、销售模式还是盈利模式，都在改变和重新定义企业与消费者的关系。
当制造业遭遇“工业4.0”和“中国制造2025”，会有哪些新的机遇和挑战？推动制造业发展的主要动力是什么？中国制造将如何向“中国智造”转变？物联网+会创造什么实用价值？ABB中国区总裁顾春元在中欧大师班发表了自己的看法。
一个
三大驱动力
在顾春元看来，制造业加快发展的主要动力来自三个方面。一、商业市场和政策驱动力，制造业为客户提供产品和服务，客户需求推动生产方式的创新。其次，制造业价值链由许多环环相扣的子系统组成，子系统的发展也会带动整个制造业的发展。当然，不同时期的子系统是不一样的。目前是物联网+，涉及物、服务、人。除了自动化和数字化，材料科学、测量系统等前沿科学的基础研究也会给制造业带来颠覆性的变化。
“面对劳动力、土地、能源短缺和日益严重的环境问题等挑战，制造业迫切需要降低成本、提高质量和生产效率，高度网络化。协作实现生态系统的可持续发展。在这一过程中，技术和创新将发挥关键作用。”顾春元说道。
二
工业4.0工厂
从制造业本身来说，顾春元认为符合工业4.0工厂，应把订单管理、采购、生产，包括监控，品控和物流有机结合，生产效率最大化。此外，还需要考虑为最终客户和消费者提供参与产品设计和生产的机会。
定制在汽车行业并不陌生。如何让定制汽车不再是少数人的专利？汽车公司大量生产为普通消费者定制的汽车。机器人基于自动化的柔性制造是必要的手段。例如，中国重庆长安福特工厂目前在最新的汽车生产线上采用了具有超高柔性的ABB。机器人执行生产操作。同一条生产线可以生产六种型号。作为客户，如果你订购了某个型号，你可以在18秒内切换，根据你的需求生产出你想要的型号。
“这是一个全自动系统。生产线的投资比一些简单的生产线要高，但是因为可以生产六个型号，所以对客户的价值是非常可观的。以前汽车厂发布几款新车，不知道哪款卖得好。传统的方法是建两条线，投入大。现在这个问题解决了。”顾春元举例说。
在数字化和互联网的基础上，我们可以通过很多自动化的手段来提高生产效率，让客户参与到生产过程中来。以前是人或者机器，但顾春元认为在全自动化无法完全实现的复杂流程中，人机混合成为新的选择。
例如，智能手机的制造过程非常复杂，包括焊接、装配、抛光、测试等。，而且产品的使用寿命越来越短，智能手机厂商也在不断升级，给制造业带来了巨大的挑战。由于人工成本的增加，企业需要提高自动化程度，解决的办法就是人机混合。
ABB之前推出过人机。协作机器人米语，是时候了机器人集成最新自动化技术，运动精度可达零点几毫米，从机械表的精密零件到手机、平板电脑、台式电脑零件的加工。随着软性材料包裹和力感技术的应用，人们可以在开放的环境中工作，而无需隔离。
三
创业商机
顾春元认为，制造业和物联网+领域是一个巨大的生态系统，其中蕴含着无限的商机。未来的系统架构需要好的软件，要考虑系统的扩展。在网络服务和通信中，应该考虑各种协议之间的兼容性。
智能制造非常依赖CPS、物联网和大数据。当网络流量被无线控制时，每件产品和每台机器都可以产生数据。在始终在线、随时定位的垂直和平行网络中，如何保证数据不被滥用，是一个需要解决的技术问题。在顾春元看来，这些产品都是对终端客户的资源管控，要随着网络技术的引入考虑安全问题。
“制造改进并不完全局限于工业自动化，机器人自动化，而是整个价值链的子系统互联后，带来的是整个生态系统效率的提升。这个生态系统中有很多新的需求，这些需求就是创业的商机。”顾春元说道。