黄敏成，重庆卓宫科技有限公司公司董事长
黄敏成的主业曾经是经营一家劳动密集型砖厂。为了解决劳动力问题，四年前他就开始研究应用于砖厂的自动化设备，没想到却一步踏入其中。工业机器人字段。
卓工科技一期厂房不够，二期完工后正在调试两个标准厂房。黄敏成告诉记者，这个智能设备是与高校联合打造的。机器人研究所正式运行后，将生产和上市更多类型的设备。
砖老板的阵痛。
47岁的黄敏成在2000年和几个朋友一起下海经商。他的第一个项目是开办一家砖厂。当时三峡库区建设如火如荼，新城建设急需大量红砖。黄敏成曾在长江流域鼎盛时期同时经营11家砖厂。
一方面，他经营一家砖厂；另一方面，黄敏成还投资一家汽摩配件厂，经营一家驾校。随着越来越多的企业成立，对人力的需求越来越大。2012年后，即使在丰都这样的劳动力大县，黄敏成也开始为就业发愁。
砖厂是黄敏成的主业，也是对工人需求量最大的行业。这是低端制造业。在生产过程中，甚至保留了大量的手工操作工序，尤其是在成型方面，码垛、搬运而其他环节，往往十几个人连续工作。
工人不愿意在砖厂工作的另一个重要原因是工作环境差，砖厂常年高温多尘，重体力劳动造成的腰部肌肉损伤，这迫使黄敏成思考一个问题:能否研制出一种机器来解决砖厂棘手的人力问题？
跨学科人才是关键
黄敏成的需求是明确的，但确切的目标和实现路径并不明确。
2012年，他大胆登广告招聘工程师，年薪50万。当年年初，黄敏成在丰都和重庆这个城市还没有发现任何砖厂生产的自动化。搬运设备技术人员。最后几经周折，终于找到了一位在沿海地区从事智能自动化设备研究的工程师。幸运的是，这位工程师不仅能够编写软件程序，而且熟悉机械制造。这种跨学科人才恰恰是项目开发的紧缺。
有了技术召集人，黄敏成又招了三个机电工程师，一个项目组正式启动。
600万美元来建造第一个机器人
黄敏成向技术团队提出了一个模糊的概念:在一个日产10万块砖的小厂里，翻坯，码垛工艺，一套设备能解决10多个工人的劳动吗？
黄敏成对烧砖的每个细节都了如指掌。问题在哪里，解决方案在哪里？他向技术开发团队描述得很清楚。
从2014年3月工程师到任，到8月底第一台样机问世，黄敏成终于建成了自己的第一台四自由度自动切割、堆垛、输送设备，其中4500步的自动程序开发设计已经成为名副其实的。工业机器人。而黄敏花了600万元才变成这样。
预计今年销售额将超过1亿元。
有了第一台样机，黄敏成马上就要机器人安装在自己的砖厂进行测试。以前需要10多个工人站成一排翻坯。码垛过程，现在真的只需要一个。机器人你可以解决这个问题。眼前的一幕让黄敏成傻了眼。
黄敏成开发了第一个用于砖厂的。工业机器人消息很快就传开了重庆建材行业引起关注，渝北一家砖厂当即决定向黄敏成订购一台更大容量的设备。
经过三年的努力，黄敏成已经上马了六代砖厂。工业机器人。从砖厂的应用来看，技术队伍已先后发展为水泥、化工、陶瓷、港口等行业工业机器人。卓工科技2014年销售额只有几百万，2015年突破3000万，2016年7000万，预计今年突破1亿元。而且工厂每年一直保持1000万R&D。费用。
对话的下一步是康复。机器人
砖厂是很传统的制造业，但是可以发展工业机器人而且设备年销售额能达到一个亿，真的是很大的成绩。
黄敏成:其实。工业机器人分类很多，但是驱动电子设备按照程序移动的原理基本是一样的。其实砖厂这个领域需求很大，但是设备厂商无暇顾及这个低端行业，所以我们找到了一个冷门的市场。当然还有一个最大的优势就是我们自己就是做砖厂的，有10多年的生产经验，非常熟悉这个行业在生产中的问题和实际需求。
目前销售情况如何？
黄敏成:中国有4万多家砖厂，其中重庆有1200，云贵川有5000。砖厂是低端的。工业机器人最好的市场。一台小型自动化设备的加工能力相当于十几个工人，一台中型设备可以达到30多个工人。现在砖厂都很乐意接受我们的设备，因为使用自动化机器，一块砖至少可以节省两分钱，而这两分钱的成本对厂家的竞争力影响很大。
你的下一步是什么？
黄敏成:我们和世界闻名的机器人制造商日本川崎天津公司我们已经谈了三次，但是始终无法掌握更多的核心技术，所以目前我们正在和华工、重庆理工大学建设重庆智能设备机器人研究所和大学有专家团队，我们提供一定的费用希望能弥补自己科技实力的不足。
目前进展如何？
黄敏成:专家给了我们几个方向的产品建议。我目前最看好的是康复。机器人比如通过编程帮助肌肉康复，包括脊柱和腰椎的理疗，这些产品完全可以进入民用家庭的领域。将来我们会有更多的智能。机器人产品平台，包括智能机器人，爆炸机器人等一下。