近年来，随着人口红利的逐渐消退和科技的进步，我国制造企业的自动化升级和机器换人需求逐年增加。被称为世界工厂的中国从2013年开始排名世界第一。工业机器人市场第一将在2017年占领整个世界。机器人销量超过三分之一，连续五年世界第一。中国巨大的需求吸引了全世界。工业机器人制造商的高度集中和投资。
尽管国内生产机器人市场需求突飞猛进，但国内市场一直被国外品牌垄断。不可否认，中国。机器人企业起步较晚，在产品功能、精度、稳定性等方面仍在追赶国际高端水平。早期中国工业机器人市场由“四大家族”(ABB，Fanuc，KUKA，安川)职业，有两个关键因素:一个是控制系统，有核心部件。比如谐波减速器，长期被日本品牌占据，它曾经给国内厂商的价格比“四大”高出好几倍。软件系统也是类似的情况。因此，国内生产机器人在起步阶段，既没有技术优势，也没有成本优势。
核心部件的进展、国产化和进口机器人差距正在缩小。
民族工业发展程度在一定程度上也代表了国家实力的发展。机器人随着自动化已经上升为国家战略的一部分，中国制造2025，新旧动能转换等。机器人企业提供良好的发展机会。近年来，国内政策大力推动。工业机器人开始被广泛使用。生产线改造国产化，实现了国产化。机器人从核心技术和关键零部件的研发到整机制造，获得了大量实践和探索的机会，在产业链的各个领域都涌现出了一些龙头企业。
存在工业机器人核心技术方面，硬件包括减速器、电机等核心部件，有国产谐波减速器。苏州绿色等品牌的崛起，与国内机器人随着市场份额和品质需求的提升，核心零部件产品的技术也在迭代。它的技术成熟度越来越高。价格也比较透明，是国产的。机器人发展提供了大量的机会。
不可否认，国产件和进口件还是有区别的，但目前来看，这并不是国产的障碍。机器人质量赶超的关键要素。因为机器人核心零部件的主流供应商已经全球化，无论是国内还是国外。机器人厂商的进价差逐渐逼近。国产的机器人和导入机器人同样质量的硬件成本几乎在一个水平上。
更重要的部分是控制器和软件算法，即工业机器人大脑-控制系统。其核心是软件算法，目前国内也有少数。机器人制造商实现了高性能控制系统的自主研发。十年前，ABB展示了它的视频。机器人运动控制系统的领先技术，工业机器人在几个排列整齐的罐子之间快速移动，罐子和机器人末端工具之间的间隙只有1 mm .令人震惊的是，机器人动作高速准确，不会撞到罐壁。长期以来，高端市场被进口品牌和国产垄断。机器人从业者也觉得核心技术受制于人的窘境。
直到2017年上海工业世博会，这项技术是中国制造的。机器人第一次重现。罗氏机器人自主开发的控制系统通过算法实现了阻力示教、碰撞检测和柔顺控制功能，并给出了工业机器人高精度、高速、稳定、协作的表现。近年来，越来越多的本土企业注重技术驱动，进军中高端市场。国内一些企业的控制技术已与国际水平相当。随着产业链的不断深入发展，国内机器人厂商和进口品牌的技术差距会越来越小。
低成本高质量，本地机器人企业硬核突破
存在工业机器人发展之初，汽车制造是应用最广泛的领域，所以高负荷是工业机器人传统主流型号产品。并且在高负载下机器人场，国内以宋新为代表的老牌优质成长。机器人制造商。
中国是工业大生产商，中国。工业在汽车制造、3C电子、金属加工、塑料、食品、鞋服等领域拥有广阔的产业布局。近年来新兴的国产机器人品牌不断涌现，很多企业在发展初期以“低价”为最大优势抢占市场，国内很多企业甚至为此牺牲巨额利润和质量。随着制造企业转型升级的不断深入，自动化设备质量引发的大量停工问题和设备稳定性引发的良品率和一致性问题开始浮出水面，国内用户企业开始从成本导向向效率导向转变对自动化的认识。
没有进口品牌几十年的先发优势和生产检验，就是国产机器人如何突破稳定性和可靠性的质量？答案是实现极致的品质管理，从核心部件和原材料的选择开始，即进入严格的检验体系流程。装配链接里有更详细的管理细则。现在中国制造机器人这方面的先锋企业也有深入布局。比如罗氏机器人有专业的品控实验室，从电机、减速机到电缆的每一个部件都要通过多维极限公差测试才能采用。仅一根电缆就需要经受1000万次极限弯曲。生产过程对每颗螺丝的扭矩标准都很严格，这样的螺丝有上百颗。另外，每一个。机器人从装配在完工和交付之间， 需要经过120小时的全面不间断运行测试，以保证在用户现场的稳定性和可靠性。据悉，罗氏机器人实现了在用户生产现场超过20000小时的无故障运行，是品质的有力保障。
工业机器人国产和进口品牌有什么区别？
从宏观来看，国内工业机器人与发达国家相比，还有很长的路要走，但差距会逐渐缩小。部分在中国制造机器人随着质量技术的深入研究和提高，也开始走出国门，进入国际市场。与进口品牌相比，低价格中国制造工业机器人它能以更好的技术和可靠性服务于国外和国内的制造企业，即占据更高的性价比优势，所以是国产。机器人还有很大的机会和空间。
进口还是国产，关键在于解决什么样的问题。
在全球智能制造转型的大趋势下，工业机器人会成为不可或缺的关键角色，工厂大规模机器换人的最终目的是降低人力成本。同时可以结合新一代信息技术，利用大数据分析和预测性维护，将工厂的整体生产效率提升到一个更高的水平。
现在工业机器人在生产线上，主要是替代简单的重复性劳动，成本太高。机器人会失去代入的意义。低成本工业机器人更有利于推广工业4.0和智能制造方案，智能制造模式对柔性化、数字化、智能化提出了新的要求。工业机器人它还具有良好的质量和先进的功能。所以，一些地方品质。机器人产品有很大优势。
还有，中国有庞大的产业集群，各个行业的生产工艺不一样，而工厂企业是对的机器人要求也不一样。在一些新领域，国产和进口机器人同在一个起跑线上，如何选择？工业机器人要看用户想解决什么样的问题，是否符合预期的投资回报。所以无论是进口还是国产品牌，都要看是否能提供适合细分行业的高效解决方案。