谈及中国制造业的自动化升级，拓斯达董事长吴凤丽3月1日对《国家商报》表示，在国家“由虚入实”的政策引导下，自动化潜在的市场需求巨大，预计未来两到三年内将呈爆发式增长。但是机器人该行业也面临着挑战。"机器人赚钱真的太难了。在这个资金密集、技术密集、人才密集的行业，赚钱的难度可想而知。"
在吴凤丽看来，机器人制造商在中国实现。工业4.0过程中的传道者，在这个过程中，机器人厂商要承担产品研发、人员培训等环节的费用。吴凤丽指出，图斯达奉承“R&D为王”，花钱请R&D给图斯达带来有竞争力的核心产品，这也是图斯达能成为少数盈利并保持持续增长的原因。机器人企业的原因。
机器人企业盈利依然困难。
在吴凤丽看来，招工难、招工贵，工人对就业环境的要求越来越高，制造管理和营销的成本也越来越高。这些都是自动化升级的内在动力和必然原因。
记者还注意到，国内机器人只有部分上市公司能够盈利。比如新三板上市公司机器人(836965)去年1-6月实现营收278.8万元，属于上市。公司股东净利润为-323.3万元；嘉实科技(300193，SZ)去年半年报显示，公司机器人生意仍然亏本。根据中国智能制造网发布的信息，2016年上半年，新三板共有12家服务。机器人只有五家企业实现了盈利。
吴凤丽告诉记者，Tostar之所以盈利，是因为它有强大的R&D实力来支持核心产品的推出。"机器人R&D所成立两年，还在烧钱研发阶段，“我们的控制器是我们自己的，他们(其他厂商)在外面买的。我们只需要材料成本，成本比别人低。"
目前国内自动化人才紧缺。
关于机器人就厂商而言，每年的研发投入都不小。拓思达招股书显示，2013年至2015年，公司R&D投资分别为740.3万元、1697.1万元和1820.7万元，分别占当期收入的4.87%、7.94%和6.02%。2016年1月至6月，机器人R&D投资(300024，SZ)2060.4万元，占当期收益的2.3%；埃斯顿(002747，SZ)去年上半年技术研发费用为2307万元，约占当期收入的9.4%。
除了产品开发，国内机器人厂商还要承担人才培养的成本。深圳一家中小型手机零部件制造企业的老板告诉记者，他们工厂自动化升级后，设备的后续维护和保养都由机械手厂家提供。
“我昨天与一家集成制造商的总经理进行了交谈。他们现在最大的问题是他们的工程师。价格很高，月薪至少15000元，但是给下游工厂卖服务的时候需要维护。为了保证机器的运行，可能会有5个工程师被绑在工厂，这对集成商来说成本非常高。工厂自己的人成长不起来，集成商往往没有那么大的权力。国际维修联合会中国分会主席李保文3月1日在接受记者采访时说。
吴凤丽相信未来能在竞争中胜出。机器人企业必须是综合服务提供商。目前国内自动化行业确实人才匮乏。“才华就像女人衣柜里的衣服。总会少一个。至于少了哪一个，那就一瞬间了。”但相对来说，智能硬件虽然门槛低，但需要熟悉生产流程和经验积累，这样的人才更是稀缺。“目前最缺的就是了解流程。作为综合服务提供商，我们在输出自动化服务时，需要比客户更了解客户的流程。”
TOSTAR董事长吴凤丽:
机器人制造商在中国实现。工业4.0过程中的布道者，在这个资金密集、技术密集、人才密集的行业，赚钱的难度可想而知。
才华就像女人衣柜里的衣服，总会少一件。至于缺哪一个，那就是时间了。