作为瓦锡兰的合作伙伴，DHL负责管理和规划其仓库业务。
为了简化仓库运营，DHL和wrt sil对Fetch Robotics的迁移很感兴趣。机器人进行仓库操作测试。
实验在荷兰坎彭市中心的瓦兹兰进行。配送从下订单到客户交付整个物流链，瓦锡兰备件中心都受到管理。事实证明，他们完成了一次“成功的实验”。
移动机器人该系统简化了点对点材料。搬运。无需复杂的编程，即可快速设置和修改rtsilä warehouse的工作流程，以适应当今的动态环境。
员工可以通过触摸屏与手机交流。机器人通过按钮进行交互并控制其行进路径。
获取机器人移动机器人优势:
旨在与员工一起工作，减轻他们身体的繁重任务；
每天步行距离超过30公里，从而提高了仓库工作环境中的生产率和安全性；
载重78 kg，以每秒2米的速度高效运行；
最长九小时续航结束，独立进入充电单元；
自主识别其位置和环境，区分动态和静态障碍物，使规避动作能与人一起安全工作。
瓦锡兰和合作伙伴正在进一步挖掘移动领域。机器人潜力，从而更快地执行任务，节约能源，提高效率。
他们还想更多地了解移动性。机器人仓库环境中的附加值和移动性。机器人与员工的人机交互界面，创造了所谓的“网络物理系统”。
Fetch Robotics的首席执行官Melonee Wise说:
“我们与DHL的合作是一个巨大的成就，我们可以在几天内部署移动。机器人，快速提高现场生产力，同时提高仓库员工的安全性。"
瓦锡兰组件交付总经理annetrskbck说:
“实验是成功的，我们决定继续探索和开发智能移动。机器人技术的新应用。在接下来的几个月里，我们将继续与合作伙伴一起尝试不同。机器人类型和技术，以进一步提高我们运营的生产率、质量和安全性。"