机器人被誉为“制造业皇冠上的明珠”，据国际机器人联合会发布的《2020年的世界》机器人报告，它正在世界各地的工厂运行。工业机器人超过270万台，增长12%，创历史新高。随着智能生产和自动化改造成功案例的不断推广，五年内(2014~2019)机器人装机容量在全球范围内增长了85%左右，具有很高的准确性、灵活性和安全性。工业机器人它正在为制造企业快速生产、降低成本和提高效率提供更多的帮助。
汽车和3C工业是工业机器人主赛道，《国家商报》近日联系。深圳Orange自动化有限。公司(以下简称橙自动化)专注于精密贴装和微针测试技术的研发和应用，主要为3C行业提供标准自动化产品和柔性生产线整体解决方案。
中国3C产业智能升级市场规模超千亿。
3C工业是指以计算机、通信和消费电子为主的科技工业。中国是3C制造大国。公开数据显示，中国占据了全球70%的产能，尤其是手机制造产能。智研咨询发布的《2016-2022年中国3C市场运行态势及发展前景分析报告》预测，到2022年，3C产品产业规模有望达到5.47万亿元。
“3C工业的显著特点是迭代周期快、产品多样性强，因此制造工艺要求更高、更复杂。”桔子自动化CEO邵永峰介绍。劳动力成本是3C制造企业的主要成本之一。此前，由于人口众多、劳动力充足且低廉等因素，中国3C制造业企业的数量和产值经历了快速增长。
这两年，随着中国劳动力成本的上升，企业的利润空间开始受到挤压。“招工难和劳动力短缺的问题日益突出。很多90后、00后不愿意去工厂从事这种单调重复、附加值相对较低的工作。”邵永锋表示，“从成本结构来看，2018年底是一个重要的转折点。此时，单一产品使用自动化设备的生产成本已经低于手工生产，行业内对机器替代人工的需求日益强烈。”
"目前，中国3C工业的自动化普及率普遍较低，约为20%~30% . "但邵永锋认为，“整个市场的需求非常大，行业智能升级市场规模每年都在千亿级别。”据他介绍，3C产业主要包括SMT(表面贴装)、组装、测试和封装。目前SMT自动化率比较高，组装工艺比较传统，以手工为主。2019年以来检测环节自动化率显著提升，包装生产线自动化需求从去年开始快速释放。
3C自动轨道将诞生一批超百亿元的龙头企业。
桔子自动化成立于2014年。据邵永锋介绍，在技术方面，公司主要围绕高速、高精度、高动态响应应用研发，建立了高速、高精度气浮平台AirTrack、模块化硬件平台HD-Pro、一体化软件编程平台MD-Pro。工业互联网云平台MD-云四R&D平台。在技术方面，桔子自动化主要集中在三大技术:精密贴装、精密电测量和AOI检测。在客户拓展方面，目前，桔子自动化已与富士康、华为、小米等3C头部玩家达成合作，2020年实现营收约3亿元，未来三年有望IPO。
邵永锋告诉记者，现阶段，3C产业的智能化升级面临着很大的挑战——行业内尚未形成制造业的统一标准，智能化转型过程中客户的定制化需求非常高，企业在发展过程中很容易遇到增长天花板。“标准化和平台化是我们一直坚持的策略。我们希望通过之前的集成项目积累行业和工艺经验，开发标准化产品，实现核心制造工艺的国产化突破。目前已开发出一批标准化产品，如液晶面板AOI照明检测设备、手机核号写入设备等。”
此外，主柔性生产线是桔子自动化的一大特色。3C产品更新换代快，更换生产线成本高。orange automation设计的柔性生产线可以帮助工厂照顾同一条生产线。三代甚至四代不同的产品。“我们主要是以积木的方式做生产线的整体规划，保证它有可重构的空间，可以快速低成本的重构。自行开发的工业互联网平台通过对工厂数据进行分类汇总，可以提高设备的效率，使生产线更加智能化。邵永锋说。
据了解，相比传统方式，引入桔子自动化提供的智能解决方案，可以帮助企业节省70%以上的人力，带来50%以上的生产效率提升。在质量提升方面，可以将产品的生产良率和一次性合格率从目前的94%提高到98%以上。
对于未来的市场竞争格局，邵永锋认为，3C产业的智能化升级，一定会诞生一批市值超百亿的龙头企业，满足千亿级智能化转型的市场需求。同时，还会有一系列小而美的聚焦在某个技术关键点、工艺关键点或核心器件关键点上。公司，由借精准定位和差异化策略生存得很好。