复合型机器人

当你漫步在德国卡尔斯鲁厄街头，几乎可以感受到脉动般的科学气息:整个城市由研究中心、大学和学院塑造，卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)世界闻名。这里，工业4.0进程全速推进。在科学家和技术伙伴的信息网络中，贝加夫也是其中之一。现在，通过KARIS PRO项目，真正实现了生产过程的“集群智能”。

这是一个有趣的景象:在工厂里，可移动的立方体输送机就像工业蚂蚁，到处忙碌。他们运输装载箱或自己组成一个整体来运输整个托盘。有时候它们就像一个大滚筒输送机，排在一起运送东西。当新的订单出现时，它们会聚集在一起形成一个新的形状。值得一提的是，它的一大亮点是各系统独立操控，没有中控面板。

集群管理的高效应用

订单由ERP系统生成，独立的输送设备通过WLAN相互“协商”。根据不同的参数，决定哪个设备做什么，哪个设备现在空闲，哪个设备运送货物的路线最短，哪个设备剩余电量充足。“我们在这里创造的是一个真正的物理网络生产系统，它打破了生产过程一成不变的传统观念，让生产更加高效。”KARIS PRO项目经理Andreas Trenkle先生在卡尔斯鲁厄理工学院KIT上这样介绍。

多帮助集成

KARIS PRO项目的实现归功于材料加工与物流研究所和一些知名的自动化。公司参与和努力。他们与特伦克尔先生的同事和项目支持的研究人员达成了合作伙伴关系，共同协作。其中有贝家富、RD识别系统研发团队负责人Dieter Schneider及其成员。

KARIS PRO可以独立运输货箱。

特伦克尔先生解释说:“KARIS PRO项目是通过结合无数专家的专业知识实现的。激光扫描仪对周围环境进行探测，特殊的驾驶装置对可能发生碰撞的车辆进行维护，特殊的底盘保证了在狭小空间内旋转的最大灵活性。这只是一小部分已安装的组件。”RFID在这个项目中扮演什么角色？施耐德指出:“RFID是KARIS PRO内部智能的核心技术，它将货物的相关信息传输到送货小车上。运输手推车需要清楚它们运输的货物及其位置。”

从标准化到定制化

Dieter Schneider先生谈论这个项目:团队的任务是可靠地测量盒子的所有标准尺寸。还必须考虑到，RFID标签可以安装在箱子的底部或侧面，这样生产人员就更容易处理。施耐德先生说:“事实上，我们必须在许多其他电气元件旁边的特定位置直接安装RFID读写头，这在整个项目中具有很高的技术性。同时，要达到要求的输出功率也是一个难题。”这意味着Bagafo的RFID专家们不得不继续他们的深入研究:“我们修改了IQH1读写头中的一个，它有三个线圈排列在空间中。电容可以彼此独立地开启或关闭。这不会干扰线圈的谐振电路， 因为读码器会自动适应环境。这意味着我们的位置可以可靠地检测标签，并检测盒子中的各个点。"

两边协作 双赢合作

通过调整自适应系统，结合各种自动化组件，一步步打造出了“连接现在与未来”的完整解决方案。特伦克尔先生对现状提出了自己的看法:“KARIS PRO已经在大型车上使用。公司试点部署。这个系统的普遍用途也可以用同样的方式转移。工业生产以外的其他领域。"

Dieter Schneider先生将双方的成功合作评价为“双赢”:“我们以自己的解决方案支持KIT的实用化研究。因为我们是传感器厂商，所以对于贝家富来说，这个项目中集群智能的发现确实令人振奋。展望未来，我们将一如既往地积极定义未来制造业将是一个怎样的新世界！”