随着公司随着业务领域的不断拓展，泰安市中成自动化设备有限公司公司系统集成领域取得新突破。系统集成部是从事综合布线系统、安防监控系统、动力/环境监控系统、工业自动化控制系统的产品设计、研发、销售、项目实施及相关技术服务的部门，具有工业电气自动化、生产过程监控、智能建筑、智能仪器仪表、安防监控等领域的科研、开发和系统集成能力。
系统集成部致力于根据用户的实际需求，为用户提供先进可靠的工业自动化控制平台和以控制策略为核心的集成自动化技术、完善的设计、优化的工艺和控制方案，以及一系列工程服务和强大的技术支持。先进的分布式控制系统(DCS)、可编程控制系统(PLC)和测量监控管理系统用于支持各种现场设备和仪表的使用。目前已广泛应用于化工、制药、建材、供水、水利、食品、生化等涉及自动控制行业，在行业内树立了良好的口碑。
系统集成部以“坚持科学严谨的管理，坚持客户满意，提供及时、细致、周到”，为用户创造巨大效益、节约资金”为宗旨，致力于与。公司，客户一起成长，成长！集中供热节能控制系统
节能供热控制系统是一套集计算机、自动化控制、通信和供热技术于一体的综合解决方案。调度管理系统
管理热源出力是否与热用户耗热量相匹配，即是否实现按需供热。当用户用热需求增加时，应及时增加锅炉出力。
锅炉房运行管理系统
整个锅炉房包括:水系统、风系统、烟系统、装煤排渣系统等。只有各个子系统都处于良好的节能状态，才能保证整个锅炉房的运行效率。
锅炉燃烧控制系统
锅炉的运行效率很大程度上取决于锅炉的燃烧效率，即空气与煤的比例或空气与燃料的混合比例。燃烧形式不同，控制方式也不同。
换热站控制系统
换热站的运行方式和效率是目前供热效率的主要瓶颈。它是连接热源和热网的枢纽，是供热的主要分配系统，因此换热站的运行效率在很大程度上影响着整个热网的运行效率。换热站能否低能耗运行是整个供热系统的关键。
管网水力平衡系统
管网水力平衡，即流量平衡，是指用户的实际运行流量等于设计流量或理想流量。水力平衡是热平衡的基础。只有管网水力平衡，才有可能保证每个用户的室温达标，否则用户室温不合格。
远程无线室温采集系统
室温是供暖的标准。通过室温采集器，知道了用户的室内温度，系统的近似供热，即管网的液位不平衡，为管网的平衡调试奠定了基础，也为控制热源的输出提供了依据。
自动吊钩控制系统
自动勾兑系统是从酿造车间到贮酒车间、灌装车间对整个白酒生产系统进行计量、输送、过滤的生产管理控制系统。
自动管理控制系统
白酒勾兑，各种原酒均采用精密质量流量计计量，保证了勾兑计量的准确性，有效降低了人工计量的误差，减少了废品和残次品数量，更好地维护了消费者的口味。同时，该系统与生产企业的办公系统相连接，系统中的信息传递准确、及时。公司Intranet具有可靠性、先进性、可扩展性、开放性和可追溯性的功能特点。
白酒勾兑系统
白酒勾兑系统借助全封闭环境和自主研发的自动控制软件，对各设备进行连锁保护和控制，对各环节进行巡回检查，同时进行智能分析，处理各环节报警和故障信息，确保各环节有序进行。出现异常时，系统会推送报警信息工作人员，同时系统会采取相应的设置策略进行保护。
葡萄酒收集系统
集酒系统全过程由管道酒罐密封，由酒泵自动输送。每个临时储罐都有单独的压力变送器用于计量。待暂存罐有一定量的酒精后，再进行计量，输送到酒仓储存。该系统成功提高了自动收酒系统三级计量的一致性。成功地用机械设备代替传统劳动，减少了劳动量。
煤磨生产系统
该系统以窑外悬浮预热分解为核心，应用现代科学技术和工业生产新成果，采用新型干燥粉磨和原燃料均化技术和设备，采用以计算机控制为代表的自动化过程控制手段，实现优质低耗的生产过程。
球磨控制系统
原煤仓中的煤由定量给料机计量，通过电动双拍门送入风扫磨。在磨煤机主抽风机的抽力作用下，篦冷机的热气被抽向旋转的磨筒。体内。该系统采用变频控制技术，根据负荷调节电机功率，并测量球磨机内部温度和风机压力，在保证煤粉质量的前提下保护球磨机电机。
防爆袋收尘控制系统
煤粉在排风机的抽吸力下被送入选粉机。经分级机分级后，粗粉由螺旋输送机送至磨机进行再磨，细粉进入布袋除尘后由螺旋输送机送至煤粉仓。经除尘器过滤的气体通过排气扇排入大气。煤粉进入煤粉仓后带入的废气经置于煤粉仓顶部的布袋过滤后由独立风机排出。此外，刀具收集的煤粉可由可逆刀具输送，完成磨煤系统之间窑仓内煤的相互供应。
装卸控制系统
根据煤仓煤粉质量，系统设计有手动和自动两种模式，并与前置排灰绞刀联锁，节省人工成本。同时，系统设计了温度传感器和固体流量计对煤仓中的煤粉进行计量，保证了生产的连续性。